[發明專利]振膜球頂、振膜球頂的制作方法及揚聲器

有效

• 申請號: 201610969425.2
• 申請日: 2016-10-27
• 公開（公告）號: CN106851517B
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 狄勛;馬利鵬;梁平;趙彬;嚴緒東
• 申請（專利權）人: 瑞聲科技（新加坡）有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00;H04R7/10
• 代理公司: 深圳市中原力和專利商標事務所(普通合伙) 44289
• 代理人: 謝芝柏

本發明公開了一種振膜球頂，其所述振膜球頂包括交替層疊設置的第一碳纖維層和第二碳纖維層，所述第一碳纖維層及所述第二碳纖維層分別呈由單向延伸的碳纖維束排布形成的單層結構，所述第一碳纖維層的碳纖維束的延伸方向垂直于所述第二碳纖維層的碳纖維束的延伸方向，所述第一碳纖維層與所述第二碳纖維層之間具有厚度差。本發明提供的振膜球頂由單向延伸的碳纖維束排布形成的碳纖維層交替層鋪，且相鄰兩層的碳纖維層的碳纖維束的延伸方向相互垂直，代替現有銅箔或鋁箔等與發泡材料復合振膜球頂，材料比強度大，在提供相同強度的情況下，可以減少振膜球頂的厚度，而且層與層之間粘接效果好，不易分層，不會吸水，防水效果好。

【技術領域】

本發明涉及聲電轉換領域，尤其涉及一種振膜球頂、振膜球頂的制作方法及揚聲器。

【背景技術】

隨著電子行業的發展，電聲系統需要不斷的提升性能及可靠性，對振膜球頂的要求也越來越高，現有的鋁箔與發泡材料復合的振膜球頂已經不能滿足，會出現鋁箔碎裂、鋁箔與發泡材料分層、材料強度不足等現象。鋁箔作為外觀，容易出現污染、劃傷等現象，發泡材料受力容易發生形變，無法承受壓力，且容易吸水。

因此，有必要提供一種新的技術方案以解決上述技術問題。

【發明內容】

為了解決上述技術問題，本發明提供一種不易分層、強度大、防水效果好的振膜球頂、振膜球頂的制作方法及揚聲器。

本發明的技術方案如下：一種振膜球頂，其所述振膜球頂包括交替層疊設置的第一碳纖維層和第二碳纖維層，所述第一碳纖維層及所述第二碳纖維層分別呈由單向延伸的碳纖維束排布形成的單層結構，所述第一碳纖維層的碳纖維束的延伸方向垂直于所述第二碳纖維層的碳纖維束的延伸方向，所述第一碳纖維層與所述第二碳纖維層之間具有厚度差。

優選的，所述振膜球頂的厚度為40-250微米。

優選的，所述第一碳纖維層與所述第二碳纖維層的厚度比為d，1＜d≤20。

優選的，所述第一碳纖維層與所述第二碳纖維層的厚度比為3。

優選的，所述第一碳纖維層和所述第二碳纖維層分別由拉伸模量不低于200Gpa的碳纖維束單向排布形成。

優選的，所述球頂呈跑道形，所述第一碳纖維層的碳纖維束沿球頂的短軸方向排布，所述第二碳纖維層的碳纖維束沿球頂的長軸方向排布。

優選的，相鄰所述第一碳纖維層與所述第二碳纖維層之間熱壓成型。

本發明還提供了該振膜球頂的制作方法，該方法包括如下步驟：

提供第一碳纖維層，該第一碳纖維層由樹脂預浸后的碳纖維束沿第一方向單向延伸排布形成；

提供第二碳纖維層，該第二碳纖維層由樹脂預浸后的碳纖維束沿第二方向單向延伸排布形成，所述第二方向垂直于所述第一方向；

將所述第一碳纖維層和所述第二碳纖維層交替層疊并熱壓成型；

切割成型。

優選的，所述切割成型的方式包括激光切割、切邊模沖切和模切機模切。

本發明還提供一種揚聲器，其包括振動系統，所述振動系統包括如上述實施例中任意一項所述的振膜球頂。

本發明提供的振膜球頂具有以下有益效果：

一、所述振膜球頂由單向延伸的碳纖維束排布形成的碳纖維層交替層鋪，且相鄰兩層的碳纖維層的碳纖維束的延伸方向相互垂直，代替現有銅箔與發泡材料復合振膜球頂，材料比強度更大，在提供相同強度的情況下，可以減少振膜球頂的厚度；相互垂直的兩層碳纖維層具有不同的厚度，通過調整其厚度差可以獲得不同的振動頻率。例如對于跑道形磁路的揚聲器而言，對應設置的跑道形球頂平行于短軸方向設置的碳纖維層的厚度與中高頻的振動強度有關；