[發明專利]振膜球頂、振膜球頂的制作方法及揚聲器有效
| 申請號: | 201610969425.2 | 申請日: | 2016-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN106851517B | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發明(設計)人: | 狄勛;馬利鵬;梁平;趙彬;嚴緒東 | 申請(專利權)人: | 瑞聲科技(新加坡)有限公司 |
| 主分類號: | H04R31/00 | 分類號: | H04R31/00;H04R7/10 |
| 代理公司: | 深圳市中原力和專利商標事務所(普通合伙) 44289 | 代理人: | 謝芝柏 |
| 地址: | 新加坡宏茂橋*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 振膜球頂 制作方法 揚聲器 | ||
1.一種振膜球頂,其特征在于,所述振膜球頂包括交替層疊設置的第一碳纖維層和第二碳纖維層,所述第一碳纖維層及所述第二碳纖維層分別呈由單向延伸的碳纖維束排布形成的單層結構,所述第一碳纖維層的碳纖維束的延伸方向垂直于所述第二碳纖維層的碳纖維束的延伸方向,所述第一碳纖維層與所述第二碳纖維層之間具有厚度差,所述振膜球頂沿所述第一碳纖維層的碳纖維束延伸方向上的強度與沿所述第二碳纖維層的碳纖維束延伸方向上的強度不同。
2.根據權利要求1所述的振膜球頂,其特征在于,所述振膜球頂的厚度為40~250微米。
3.根據權利要求1所述的振膜球頂,其特征在于,所述第一碳纖維層與所述第二碳纖維層的厚度比為d,1<d≤20。
4.根據權利要求3所述的振膜球頂,其特征在于,所述第一碳纖維層與所述第二碳纖維層的厚度比為3。
5.根據權利要求1所述的振膜球頂,其特征在于,所述第一碳纖維層和所述第二碳纖維層分別由拉伸模量不低于200Gpa的碳纖維束單向排布形成。
6.根據權利要求1所述的振膜球頂,其特征在于,所述球頂呈跑道形,所述第一碳纖維層的碳纖維束沿所述振膜球頂的短軸方向排布,所述第二碳纖維層的碳纖維束沿所述振膜球頂的長軸方向排布。
7.根據權利要求1所述的振膜球頂,其特征在于,相鄰所述第一碳纖維層與所述第二碳纖維層之間熱壓成型。
8.一種如權利要求1所述振膜球頂的制作方法,該方法包括如下步驟:
提供第一碳纖維層,該第一碳纖維層由樹脂預浸后的碳纖維束沿第一方向單向延伸排布形成;
提供第二碳纖維層,該第二碳纖維層由樹脂預浸后的碳纖維束沿第二方向單向延伸排布形成,所述第二方向垂直于所述第一方向;
將所述第一碳纖維層和所述第二碳纖維層交替層疊并熱壓成型;
切割成型。
9.根據權利要求8所述的振膜球頂的制作方法,其特征在于,所述切割成型的方式包括激光切割、切邊模沖切和模切機模切。
10.一種揚聲器,包括振動系統,其特征在于,所述振動系統包括如權利要求1-7項中任意一項所述的振膜球頂。
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