[發(fā)明專利]一種金屬帶式光纜倒護(hù)生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610967637.7
• 申請日: 2016-10-31
• 公開（公告）號: CN108020891A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳少輝;郭增超
• 申請（專利權(quán)）人: 西安北方光通信有限責(zé)任公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種金屬帶式光纜倒護(hù)生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)產(chǎn)品安裝：將需倒護(hù)的光纜安裝至放線架，收線方向與正常光纜生產(chǎn)方向一致；

2)反向繞線：將已處理的需倒護(hù)纜芯部分，反向倒線經(jīng)過模芯在放線架反向收線；

3)金屬帶焊接：在定徑處進(jìn)行金屬帶焊接，搭接寬度控制在0.5mm并使用哈弗模具進(jìn)行焊接表面成型處理，保證能順利通過模芯；

4)擠塑：將焊接處理后的纜芯確認(rèn)正常后，根據(jù)工藝設(shè)定值擠出機(jī)聯(lián)動開機(jī)完成纜芯護(hù)套；

5)冷卻：倒護(hù)光纜經(jīng)過機(jī)頭后進(jìn)入水槽進(jìn)行冷卻保證外觀質(zhì)量合格；

6)印字：提前將印字內(nèi)容調(diào)整成與倒護(hù)光纜印字內(nèi)容一致，待倒護(hù)部分到印字機(jī)時，進(jìn)行印字；

7)收盤：設(shè)備聯(lián)動啟動后將倒護(hù)部分進(jìn)行收盤，并對倒護(hù)接頭進(jìn)行標(biāo)記；

8)對倒護(hù)接頭進(jìn)行螺旋熱包緊促式補(bǔ)料和螺旋熱包緊促式烘烤處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬帶式光纜倒護(hù)生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(8)包括：

1)產(chǎn)品上機(jī)：將已倒護(hù)完成的光纜，安裝到光纜處理設(shè)備上，繞出倒護(hù)接頭位置；

2)清雜：對倒護(hù)接頭處進(jìn)行雜質(zhì)清理；

3)補(bǔ)料：按工藝要求對接頭位置進(jìn)行螺旋熱包緊促式補(bǔ)料；

4)冷卻：補(bǔ)料后對其位置進(jìn)行冷卻，保證材料性能穩(wěn)定不變；

5)打磨：將冷卻后的外觀進(jìn)行雛形打磨；

6)緊包：按工藝要求打磨后，再進(jìn)行螺旋熱包緊促烘烤，保證其位置滿足彎曲性能要求；

7)拋光：完成螺旋熱包緊促烘烤后，對倒護(hù)接頭部位進(jìn)行拋光處理，滿足加工工藝要求。