[發(fā)明專利]一種二胡弦軸自動加工機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610961030.8
• 申請日: 2016-10-27
• 公開（公告）號: CN106624815B
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬俊;顧濤;沈進;劉瑞勛;李立軒
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q16/08
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 閔東

本發(fā)明公開了一種二胡弦軸自動加工機，包括一個工作臺，所述工作臺的加工臺面上設(shè)置有夾緊分度機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)、磨削機構(gòu)和切斷機構(gòu)，所述夾緊分度機構(gòu)位于所述加工臺面的中央，所述鉆孔機構(gòu)位于所述夾緊分度機構(gòu)的左側(cè)，所述磨削機構(gòu)位于所述夾緊分度機構(gòu)的后側(cè)，所述切斷機構(gòu)位于所述夾緊分度機構(gòu)的右側(cè)。本發(fā)明采用多工位自動加工，一次裝夾可完成弦軸毛坯的鉆孔、成型加工、鋸斷三個工序，加工效率高，加工質(zhì)量可靠，而且本發(fā)明設(shè)備操作簡單，全自動控制，作業(yè)員只需在第一工位將弦軸坯料裝夾好，按啟動按鈕即可，勞動強度小，制造成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械自動化領(lǐng)域，具體而言，涉及一種由PLC控制的二胡弦軸自動加工機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的二胡弦軸加工基本為單工序的手工操作，例如弦軸的磨削、打孔和切斷，這些工序既不能進行分度，還必須全部通過人工來逐個完成。這種加工方式不僅勞動強度大，加工成本高，而且由于各個工序均需要人工參與，因此十分容易出錯，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品一致性差，加工效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種二胡弦軸自動加工機，以實現(xiàn)二胡弦軸的自動連續(xù)加工，提高加工效率，降低勞動強度。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種二胡弦軸自動加工機，包括一個工作臺，所述工作臺的加工臺面上設(shè)置有夾緊分度機構(gòu)、鉆孔機構(gòu)、磨削機構(gòu)和切斷機構(gòu)，所述夾緊分度機構(gòu)位于所述加工臺面的中央，所述鉆孔機構(gòu)位于所述夾緊分度機構(gòu)的左側(cè)，所述磨削機構(gòu)位于所述夾緊分度機構(gòu)的后側(cè)，所述切斷機構(gòu)位于所述夾緊分度機構(gòu)的右側(cè)；

所述夾緊分度機構(gòu)包括一個分度盤，所述分度盤由上盤、下盤、分度盤旋轉(zhuǎn)軸和分度盤連桿組成；所述分度盤旋轉(zhuǎn)軸垂直地設(shè)置在所述加工臺面上，所述分度盤旋轉(zhuǎn)軸的下端與位于所述加工臺面下方的分度盤步進電機連接；所述上盤和所述下盤均套設(shè)在所述分度盤旋轉(zhuǎn)軸上，所述上盤與所述下盤通過四根所述分度盤連桿連接在一起；所述上盤的邊緣設(shè)置有四個用于夾緊弦軸毛坯頂部的夾緊裝置，所述下盤的邊緣設(shè)置有四個用于安放所述弦軸毛坯的轉(zhuǎn)盤裝置，四個所述夾緊裝置與四個所述轉(zhuǎn)盤裝置分別上下一一對應(yīng)，構(gòu)成四個可以輪轉(zhuǎn)的工位；每個所述轉(zhuǎn)盤裝置的后側(cè)均設(shè)置有一個用于監(jiān)測所述弦軸毛坯是否安裝到位的第一光電反射傳感器；所述轉(zhuǎn)盤裝置的底端依次設(shè)置有一個摩擦從動輪和一個帶有齒形端面的連軸裝置從動輪；所述分度盤的前方設(shè)置有一定位桿支架，所述定位桿支架上橫向設(shè)置有一根用于實現(xiàn)所述弦軸毛坯圓周方向定位的定位桿；

所述鉆孔機構(gòu)由摩擦輪設(shè)備、打孔設(shè)備和探測設(shè)備組成；所述摩擦輪設(shè)備包括豎直設(shè)置在所述加工臺面上的摩擦輪驅(qū)動電機，所述摩擦輪驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有摩擦主動輪，所述摩擦主動輪與所述分度盤上的所述摩擦從動輪接觸；所述打孔設(shè)備位于所述摩擦輪設(shè)備的后方，所述打孔設(shè)備包括固定在所述加工臺面上的打孔設(shè)備安裝板，所述打孔設(shè)備安裝板上設(shè)置有兩條第一直線導(dǎo)軌、第一絲杠螺母和打孔設(shè)備進給電機，兩條所述第一直線導(dǎo)軌分別設(shè)置在所述打孔設(shè)備安裝板上端面的左右兩側(cè)，所述第一絲杠螺母平行地設(shè)置在兩條所述第一直線導(dǎo)軌之間，所述打孔設(shè)備進給電機設(shè)置在所述第一絲杠螺母的后方，所述打孔設(shè)備進給電機的轉(zhuǎn)軸與所述第一絲杠螺母的一端連接；兩條所述第一直線導(dǎo)軌上設(shè)置有一個支架安裝座，所述支架安裝座的下端面通過連接塊與所述第一絲杠螺母連接，所述支架安裝座的上端面設(shè)置有一個鉆頭驅(qū)動電機支架，所述鉆頭驅(qū)動電機支架上設(shè)置有鉆頭驅(qū)動電機，所述鉆頭驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭的頭部對準(zhǔn)所述分度盤上的弦軸毛坯的上部；所述探測設(shè)備位于所述摩擦輪設(shè)備的一側(cè)，所述探測設(shè)備包括一個豎直設(shè)置在所述加工臺面的傳感器支架，所述傳感器支架上設(shè)置有一個用于探測弦軸毛坯角度的第二光電反射傳感器，所述第二光電反射傳感器位于所述鉆頭的下方，所述第二光電反射傳感器的探頭對準(zhǔn)所述分度盤上的弦軸毛坯的下部；所述支架安裝座的一個側(cè)面上設(shè)置有一個第一行程開關(guān)擋鐵，任意一個所述第一直線導(dǎo)軌的外側(cè)面上設(shè)置有兩個前后排列的第一行程開關(guān)；所述第一行程開關(guān)擋鐵與兩個所述第一行程開關(guān)位于所述打孔設(shè)備的同一側(cè)；