[發明專利]一種高強塑積TRIP鋼棒材及等通道轉角擠壓制備方法有效
| 申請號: | 201610960981.3 | 申請日: | 2016-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN106521335B | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 唐正友;黃家能;丁樺;盧興超;蔡志輝 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/12;C22C33/04;C21D8/06 |
| 代理公司: | 沈陽東大知識產權代理有限公司21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 trip 鋼棒材 通道 轉角 擠壓 制備 方法 | ||
1.一種高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法,其特征在于所述的高強塑積TRIP鋼棒材的化學組分的質量百分含量為:C:0.15~0.20%,Mn:1.30~1.50%,Si:0.50~0.70%,Al:0.50~0.60%,Nb:0.02~0.05%,S:<0.01%,P:<0.01%,余量為Fe及不可避免的雜質;制備方法包括以下步驟:
步驟1,制備板坯:
按照高強塑積TRIP鋼棒材的成分進行冶煉和鑄造后,鍛造成板坯;
步驟2,熱軋:
(1)將板坯,在1200~1250℃保溫2~3h;
(2)將保溫后的板坯,立即進行多道次熱軋后,空冷至室溫,制得熱軋板;其中,終軋溫度為900~950℃,總累計壓下率為56~64%;
步驟3,等通道轉角擠壓:從熱軋板上車削出棒材,進行等通道轉角擠壓,制得擠壓棒材;其中,等通道轉角擠壓的路徑采用路徑C方式,擠壓溫度為380~420℃,擠壓力為45~55MPa,擠壓速度為4~6mm/min,如果擠壓道次大于1次,則每道次擠壓后,在進樣口棒材旋轉180°后進行下一道次擠壓;
步驟4,兩步熱處理:將擠壓棒材,在兩相區溫度下保溫后,迅速淬火至貝氏體區保溫,最后空冷至室溫,制得高強塑積TRIP鋼棒材。
2.根據權利要求1所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法,其特征在于,所述的步驟1中,鍛造加熱溫度為1180~1220℃,保溫時間1.5~2.5h,鍛造變形溫度為950~1100℃,鍛造成厚度為30~35mm的板坯。
3.根據權利要求1所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法,其特征在于,所述的步驟2(2)中,共進行3~5道次熱軋;單道次壓下率為20~25%;熱軋板厚度為11~13mm。
4.根據權利要求1所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法,其特征在于,所述的步驟3中,共進行1~4道次等通道轉角擠壓。
5.根據權利要求1所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法,其特征在于,所述的步驟4中,兩相區溫度為780~820℃,兩相區保溫4~6min;貝氏體區溫度為380~430℃,貝氏體區保溫2~5min。
6.根據權利要求5所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法,其特征在于,所述的步驟4中,兩相區保溫在氯化鹽的鹽浴爐中進行;貝氏體區保溫在硝酸鹽的鹽浴爐中進行。
7.根據權利要求6所述的高強塑積TRIP鋼棒材的等通道轉角擠壓制備方法,其特征在于,所述的硝酸鹽為亞硝酸鈉與硝酸鉀的混合物。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于東北大學,未經東北大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610960981.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





