[發明專利]干熄焦粉焦回配煉焦煤方法

有效

• 申請號: 201610958125.4
• 申請日: 2016-10-27
• 公開（公告）號: CN107964411B
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 吳高明;王元生;張雪紅
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C10B57/04
• 分類號: C10B57/04;C10B57/10;C10B39/02
• 代理公司: 42104 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 涂潔

本發明公開了一種干熄焦粉焦回配煉焦煤方法，包括將紅焦送入干熄爐內被循環惰性氣體冷卻后得到冷焦，出干熄爐的循環惰性氣體經一次除塵、余熱鍋爐和二除塵分離出粉焦后回送到干熄爐對紅焦進行冷卻，分離出的粉焦和出干熄爐的冷焦以及煉焦煤一起送往煤－焦配料斗內與煉焦煤初步混合，再通過配料斗溜槽將煤焦混合料送入焦炭?濕煤回轉窯中，通過焦塊的摩擦、碰撞使煉焦煤和較粗粒徑的粉焦進一步破碎，同時實現粉焦與煉焦煤的混合，再送入煤?焦炭分離篩分離出粗料和細料，所述細料送入焦爐煉焦得到紅焦，粗料進焦處理系統。本發明工藝簡單、能有效回配焦粉進入煉焦煤、同時回收粉焦余熱對煉焦煤有效干燥，且大幅減少煙塵排放，對環境友好。

技術領域

本發明涉及一種煤化工領域，具體的說是一種干熄焦粉焦回配煉焦煤方法。

背景技術

粉焦是焦化生產過程中不可控制的副產品之一，其物化性能與大塊焦炭大致相當，其量大，約占焦炭總量的10％。從目前市場情況看，＜25mm的粉焦銷路不暢，積壓嚴重，污染環境。大量粉焦只能作低級燃料處理，一般用于燒結工序的燃料，或高爐噴吹煤等。如果將這些粉焦再摻混到煤料中煉焦，不僅解決了粉焦的銷路問題。減少了環境污染，還可以節約大量瘦煤，達到能源的二次利用。

據我國目前的煤炭資源來看，氣煤儲量相對豐富，且灰、硫含量。為了充分利用煤炭資源，在華東、華北、內蒙等地區宜采用搗固煉焦工藝。搗固煉焦工藝的配合煤中，氣煤配人量高達60％一80％，在結焦過程中形成半焦后，熱縮聚劇烈，收縮程度大，焦炭裂紋多，易碎。因此，在配合煤中添加適量的瘦化劑，可以減緩結焦過程的收縮速度，減少焦炭裂紋，提高焦炭強度。

瘦化劑主要為瘦煤、半焦、細焦粉等含炭的惰性添加物。由于瘦煤儲量急劇減少，成本較高且受到運輸市場的限制。而延遲焦價格昂貴，市場供應量小，不易達到配比要求。所以配人適量的細焦粉替代部分瘦煤也為焦化廠提供了一條降本增效的途徑。常規煉焦配合煤中，肥煤和氣煤的配入量為50－60％，如果配合煤中添加適量的細焦粉可以改善焦炭質量。上海吳淞煉焦制氣廠長期生產試驗證明，在配煤比不變的情況下，將水分10％左右的焦粉細磨破碎至0.15mm再回配到煉焦煤中，M40提高2—3.5個百分點、M10降低2—3個百分點。生產鑄造焦時摻入適量的細焦粉也能提高焦炭塊度。

武海燕等利用焦炭粉末加粘合劑制造氣化用焦，完成了實驗室配方，制造的氣化用焦在水煤氣爐進行生產實驗7h，水煤氣熱值9856kJ/m3，產氣量2405m3/h。

劉寶山利用廉價粉焦加入復臺粘結劑生產粉焦型球代替煤氣發生爐所用塊焦的研制、工業中試和生產過程。

關宏字等利用粉焦作瘦化劑摻混到煤料中配煤煉焦，不僅解決了粉焦的銷路問題，減少了環境污染。還可以節約大量瘦煤。達到能源的二次利用。概述了焦粉制備工藝技術在生產中的應用狀況。分別介紹了干法、濕法、潤磨、振動棒磨機和高壓對輥粉磨機5種焦粉制備工藝流程，并對5種焦粉制備工藝與設備的優缺點進行了分析比較。

劉建迅通過40kg小焦爐試驗，得出回配1％焦粉后，大塊焦率明顯增加，抗碎性能增加，焦炭質量穩定的結果，證明了研究在技術上是可行的。

王大力等通過煤巖顯微分光光度計系統對焦粉配煤煉焦進行了系統的研究，研究了焦粉的配入量對配合煤的鏡質組最大反射率及區間變化和顯微組分變化的影響，結合小焦爐產品各項質量指標的變化，得到太原煤氣化公司焦化廠焦粉的最佳配入比例為1.0％－1.7％，最佳粒度范圍為＜3mm占98％－100％、＜lmm占78％～80％、＜O.2mm占40％一50％。為了使焦粉的回配技術更加系統和精細，確保焦粉回配后焦炭的質量仍然能保持穩定。太原煤氣化公司在對焦粉的回配比和粒徑進行研究的同時，利用煤巖顯微分光光度計，系統地對配合煤鏡質組的最大反射率及區間變化進行了觀察。通過對配合煤顯微組分的變化、容惰比的變化以及小焦爐和生產產品焦炭的各項質量指標變化進行分析。并根據有關煤巖學配煤理論，對配煤比進行了優化，確定了切合實際的焦粉配入量和粒度。