[發明專利]干熄焦粉焦回配煉焦煤方法

有效

• 申請號: 201610958125.4
• 申請日: 2016-10-27
• 公開（公告）號: CN107964411B
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 吳高明;王元生;張雪紅
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C10B57/04
• 分類號: C10B57/04;C10B57/10;C10B39/02
• 代理公司: 42104 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 涂潔

1.一種干熄焦粉焦回配煉焦煤方法，包括將紅焦送入干熄爐內被循環惰性氣體冷卻后得到冷焦，出干熄爐的循環惰性氣體經一次除塵、余熱鍋爐和二除塵分離出粉焦后回送到干熄爐對紅焦進行冷卻，其特征在于，分離出的粉焦和出干熄爐的冷焦以及煉焦煤一起送往煤－焦配料斗內與煉焦煤初步混合，再通過配料斗溜槽將煤焦混合料送入焦炭-濕煤回轉窯中，通過焦塊的摩擦、碰撞使煉焦煤和較粗粒徑的粉焦進一步破碎，同時實現粉焦與煉焦煤的混合，再送入煤-焦炭分離篩分離出粗料和細料，所述細料送入焦爐煉焦得到紅焦，粗料進焦處理系統；

所述干熄爐頂部引出的裝焦煙塵、煤-焦炭分離篩和煤－焦配料斗的揚塵作為含塵氣體經消爆燃燒器燃燒消耗掉氧氣和部分焦塵后，與來自焦爐水平煙道的焦爐煙氣一起作為干燥介質送入焦炭-濕煤回轉窯。

2.如權利要求1所述的干熄焦粉焦回配煉焦煤方法，其特征在于，所述煉焦煤在送往煤-焦配料斗前先進行粗破碎到40mm以下。

3.如權利要求1所述的干熄焦粉焦回配煉焦煤方法，其特征在于，所述煤-焦炭分離篩分離出的粗料粒徑＞3mm，細料粒徑≤3mm。

4.如權利要求1-3任一項所述的干熄焦粉焦回配煉焦煤方法，其特征在于，通過控制出干熄爐的冷焦溫度，以調整出焦炭-濕煤回轉窯的煉焦煤和粉焦的含水量。

5.如權利要求1或3所述的干熄焦粉焦回配煉焦煤方法，其特征在于，通過控制出干熄爐排出的冷焦溫度大于200℃，以調整出焦炭-濕煤回轉窯煉焦煤的含水量下降至3wt％以下。

6.如權利要求1所述的干熄焦粉焦回配煉焦煤方法，其特征在于，放散的循環惰性氣體也送入消爆燃燒器。