[發(fā)明專利]一種鈦硅分子篩及其合成方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610953798.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107986292B | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 史春風(fēng);林民;朱斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | C01B39/08 | 分類號(hào): | C01B39/08;B01J29/70 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉國(guó)平;顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分子篩 及其 合成 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種鈦硅分子篩的合成方法,其特征在于,該方法包括:
(1)將第一硅源、可選的鈦源與堿性模板劑在含水溶劑存在下混合,并將混合得到的混合物進(jìn)行第一晶化;
(2)將第一晶化物料、第二硅源、鈦源、可選的堿性模板劑、可選的水混合后進(jìn)行第二晶化,然后回收固體產(chǎn)物;
第一晶化依次經(jīng)歷階段(1)、階段(2)和階段(3),階段(1)在80-120℃進(jìn)行晶化,階段(2)升溫至180-220℃進(jìn)行晶化,階段(3)降溫至140-180℃進(jìn)行晶化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成方法,其中,
第一晶化的條件包括:溫度為80-220℃,和/或時(shí)間為12-96h;和/或
第二晶化的條件包括:溫度為140-180℃,和/或時(shí)間為6-24h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成方法,其中,階段(3)與階段(2)的溫度差為至少20℃;室溫到階段(1)的升溫速率為0.1-20℃/min,階段(1)升溫到階段(2)的升溫速率為1-50℃/min,階段(2)降溫到階段(3)的降溫速率為1-20℃/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成方法,其中,階段(3)與階段(2)的溫度差為25-60℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成方法,其中,階段(1)的晶化時(shí)間為2-72小時(shí);階段(2)的晶化時(shí)間為0.1-12小時(shí);階段(3)的晶化時(shí)間為6-96小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成方法,其中,階段(1)的晶化時(shí)間為6-48小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的合成方法,其中,階段(2)的晶化時(shí)間為0.5-8小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的合成方法,其中,階段(3)的晶化時(shí)間為12-48小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成方法,其中,步驟(1)和步驟(2)中,硅源:鈦源:堿性模板劑:水的總用量摩爾比為100:(0.5-5):(10-50):(500-5000),其中,硅源以SiO2計(jì)、鈦源以TiO2計(jì)、堿性模板劑以N或OH-計(jì),硅源包括第一硅源和第二硅源;
步驟(1)中,第一硅源、堿性模板劑與水的摩爾比為50:(10-50):(500-5000)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的合成方法,其中,步驟(1)中,第一硅源、鈦源、堿性模板劑與水的摩爾比為50:(0.25-1):(10-50):(500-5000)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成方法,其中,
所述堿性模板劑為尿素、季胺堿化合物、脂肪族胺化合物和脂肪族醇胺化合物中的一種或多種;
所述第一硅源和第二硅源各自為無機(jī)硅源和/或有機(jī)硅源;
所述鈦源為無機(jī)鈦鹽和/或有機(jī)鈦酸酯。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成方法,其中,步驟(1)和/或步驟(2)在釩化合物存在下進(jìn)行,釩化合物與硅源的摩爾比為(0.1-10):100。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的合成方法,其中,步驟(1)在釩化合物存在下進(jìn)行。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的合成方法,其中,所述釩化合物為釩的氧化物、釩酸、釩酸鹽、釩的鹵化物、釩的碳酸鹽、釩的硝酸鹽、釩的硫酸鹽和釩的氫氧化物中的一種或多種。
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