[發明專利]一種雙輥薄帶連鑄側封板支撐頂緊裝置的應用方法

有效

• 申請號: 201610948758.7
• 申請日: 2016-10-26
• 公開（公告）號: CN107983923B
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 葉長宏;徐樂江;方園;張健
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種雙輥薄帶連鑄側封板支撐頂緊裝置，其特征在于，

在布流裝置下方設置兩根平行布置、內部冷卻相向轉動的鑄輥；

分別在二鑄輥對應側設置一塊側封板，所述側封板與分別與二鑄輥的二端端面貼合，圍成用于注入熔融鋼水的熔池，從而使得在兩鑄輥間隙最小處形成薄帶鋼；

分別在二鑄輥兩端安裝一組具有箱體結構的側封板支撐裝置，所述側封板支撐裝置具有與側封板接觸的前表面及與頂緊機構接觸的后表面；

所述側封板安置在側封板支撐裝置的箱體結構中，能夠隨著側封板支撐裝置運動；

在每一側封板支撐裝置的后表面一側設置有側封板頂緊裝置，包括頂緊機構以及防回退機構，所述頂緊機構包括一推桿和驅動推桿的線性驅動元件，推桿在線性驅動單元作用下施加作用力在側封板支撐裝置后表面上，從而使側封板支撐裝置帶著側封板靠近或遠離鑄輥端面；

所述防回退機構，包括一定位銷和驅動定位銷的線性驅動元件，其中，在線性驅動單元作用下，定位銷頭部相對于側封板支撐裝置后表面前進或后退。

2.如權利要求1所述一種雙輥薄帶連鑄側封板支撐頂緊裝置，其特征在于，

所述頂緊機構包括一推桿(8)和驅動推桿(8)的液壓缸(11)，推桿(8)與側封板支撐裝置后表面(6-2)垂直固定連接，液壓缸(11)后部電性連接有位移傳感器(12)以實時記錄推桿的相對框架的位置；

在頂緊機構上方對稱設置有防回退機構，所述防回退機構包括定位銷(7)及和驅動定位銷(7)的線性驅動元件(9)，該線性驅動元件優選為電液推桿，該線性驅動元件電性連接有位移傳感器(10)，以實時記錄定位銷(7)的相對框架的位置。

3.如權利要求1所述一種雙輥薄帶連鑄側封板頂緊裝置，其特征在于，頂緊機構與防回退機構的線性驅動元件固定在相對于鑄輥端面位置不變的同一框架上。

4.如權利要求1所述一種雙輥薄帶連鑄側封板支撐頂緊裝置，其特征在于，每一側封板支撐裝置的后表面一側的頂緊機構可以設置1-3組，側封板防回退機構為兩個一組相對頂緊機構對稱布置。

5.一種雙輥薄帶連鑄側封板支撐頂緊裝置的應用方法，用于提高雙輥薄帶連鑄側封板作業穩定性，其特征在于，

使用上述任一項所述一種雙輥薄帶連鑄側封板支撐頂緊裝置，

薄帶連鑄澆鑄作業澆鑄作業時，熔融鋼水注入由側封板與結晶輥所圍成的熔池，進而在兩鑄輥間隙最小處形成薄帶鋼；

薄帶連鑄澆鑄作業進行前。側封板安裝在側封板支撐裝置的箱體中，側封板支撐裝置在頂緊機構推桿的作用下以一定的壓力貼緊在鑄輥端面；此時，防回退機構的定位銷頭部與側封板支撐裝置的后表面無間隙；

薄帶連鑄澆鑄作業開始后，側封板在頂緊機構推桿的作用下繼續以一定的壓力貼緊在鑄輥端面；防回退機構的定位銷頭部與側封板支撐裝置的后表面保持0-0.8mm的距離。

6.如權利要求5所述一種雙輥薄帶連鑄側封板支撐頂緊裝置的應用方法，其特征在于，雙輥薄帶連鑄澆鑄作業開始后的1-60s內，側封板在頂緊機構推桿的作用下繼續以一定的壓力貼緊在鑄輥端面；防回退機構的定位銷頭部與側封板支撐裝置的后表面保持0-0.4mm的距離。

7.如權利要求5所述一種雙輥薄帶連鑄側封板支撐頂緊裝置的應用方法，其特征在于，在薄帶連鑄澆鑄作業開始60s后，側封板在頂緊機構推桿的作用下繼續以一定的壓力貼緊在鑄輥端面；防回退機構的定位銷頭部與側封板支撐裝置的后表面保持0.4-0.8mm的距離。