[發明專利]一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法

有效

• 申請號: 201610944910.4
• 申請日: 2016-11-02
• 公開（公告）號: CN106497143B
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 楊建平;楊偉;姚山;楊景然;胡亞敏;徐永紅;陳剛;蘇云碧;廖武強;楊六貴;王晏平
• 申請（專利權）人: 四川滎經開全實業有限公司
• 主分類號: C09C1/02
• 分類號: C09C1/02;C09C3/04;C09C3/08;C09D7/62;C08K9/04;C08K3/26;C08K5/09;C08K5/10
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技術領域

本發明涉及重鈣粉生產領域，特別是涉及一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法。

背景技術

重鈣，就是方解石粉，是重質碳酸鈣的簡稱，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無機填料，具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、干燥、不含結晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優點。可根據需要提供不同粒度要求的普通重鈣粉、超細重質碳酸鈣、濕法研磨超細碳酸鈣、超細表面改性重質碳酸鈣。

目前，重鈣已廣泛應用于造紙、塑料、塑料薄膜、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、日用化工、化妝品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蠟、膩子、氈層包裝、 醫藥、食品（如口香糖、巧克力） 、飼料中，其作用有：增加產品體積、降低成本，改善加工性能（如調節粘度、流變性能、硫化性能），提高尺寸穩定性，補強或半補強，提高印刷性能，提高物理性能（如耐熱性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光澤度） 等。

在很多石材加工企業，在根據客戶需求切割出大理石工程板材后，廢棄的大理石邊角余料被浪費，多數用于修建房屋的填充料，平時處理起來非常麻煩，長期堆積，占用了大量的空間。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的上述問題，提出一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法。本發明工藝簡單，操作方便，實現了大理石廢料的回收和再利用，變廢為寶，節約了投資成本和礦產資源，而且非常環保。

本發明采用以下技術方案來實現：

一種利用大理石廢料回收重鈣粉的方法，其特征在于依次包括以下步驟：

選料：將大理石板材加工產生的大理石廢料進行收集；

清洗：將大理石廢料倒入清洗池內浸泡12-24小時后取出，再用高壓水槍沖洗大理石廢料的表面得到干凈大理石廢料；

晾干：將干凈大理石廢料先放入烘干室內通過暖風機輸送的暖風烘10-15分鐘后，再放置在攤晾臺上自然晾干；

破碎：將晾干后的干凈大理石廢料送入高細錘式破碎機內進行破碎，得到粒度≤3mm的大理石砂粉；

振動篩選：將大理石砂粉送入振動篩進行篩選，分別得到10-100目的大理石粉和小于5目的大理石粗砂，將10-100目的大理石粉送入制鈣砂儲料罐備用，小于5目的大理石粗砂送入制鈣粉儲料罐備用；

球磨：將制鈣粉儲料罐中的小于5目的大理石粗砂送入球磨機進行球磨得到600-7000目的重鈣粉；

分級：將600-7000目的重鈣粉分別送入亞微米超微分級機和第一臺渦流超細分級機進行分級，亞微米超微分級機和第一臺渦流超細分級機相互串聯，亞微米超微分級機內未被分級出的重鈣粉送入第一臺渦流超細分級機內進行分級，第一臺渦流超細分級機內未被分級出的重鈣粉的一半送回球磨機球磨，第一臺渦流超細分級機內未被分級出的重鈣粉的另一半送入與第一臺渦流超細分級機串聯的第二臺渦流超細分級機內進行分級，亞微米超微分級機分級得到2500-7000目的重鈣粉，第一臺渦流超細分級機分級得到600-3000目的重鈣粉，第二臺渦流超細分級機得到1250-2500目的重鈣粉。

還包括硬脂酸表面改性步驟，所述硬脂酸表面改性步驟包括：

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進行烘干，烘干溫度100-110℃，烘干時間為30-45分鐘；

B、再分別將烘干后的2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉送入三轉子改性裝置中，一邊攪拌一邊加入硬脂酸改性劑，硬脂酸改性劑的用量為碳酸鈣質量的0.8-1.2%，改性溫度為100-110℃，改性時間為15-30分鐘，改性后分別得到2500-7000目的改性重鈣粉、600-3000目的改性重鈣粉和1250-2500目的改性重鈣粉。

硬酯酸改性碳酸鈣具有相當好的補強作用，可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能，在涂料工業中能部分取代鈦白粉。

還包括鈦酸酯表面改性步驟，所述鈦酸酯表面改性步驟包括：

A、先分別將2500-7000目的重鈣粉、600-3000目的重鈣粉和1250-2500目的重鈣粉進行烘干，烘干溫度100-110℃，烘干時間為30-45分鐘；