[發(fā)明專(zhuān)利]球狀介孔復(fù)合材料和負(fù)載型催化劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610944127.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108017731B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 亢宇;張明森;呂新平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08F4/02 | 分類(lèi)號(hào): | C08F4/02;C08F10/02;C08F110/02;C08F4/643 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 球狀 復(fù)合材料 負(fù)載 催化劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及介孔材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種球狀介孔復(fù)合材料和負(fù)載型催化劑及其制備方法。該球狀介孔復(fù)合材料含有具有一維空心球狀孔道結(jié)構(gòu)的介孔分子篩材料,所述球狀介孔復(fù)合材料的平均粒徑為21?29微米,比表面積為100?650平方米/克,孔體積為0.5?1.8毫升/克,孔徑呈三峰分布。本發(fā)明提供的球狀介孔復(fù)合材料的介孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,粒徑分布均勻,作為催化劑載體強(qiáng)度高不易破碎,并且由其制備得到的負(fù)載型聚乙烯催化劑用于催化乙烯聚合反應(yīng)時(shí)具有高催化活性,可以獲得堆密度和熔融指數(shù)較低且不易破碎的聚乙烯產(chǎn)品。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及介孔材料領(lǐng)域,具體地,涉及一種球狀介孔復(fù)合材料,該球狀介孔復(fù)合材料的制備方法,由該方法制備的球狀介孔復(fù)合材料,一種負(fù)載型催化劑,一種負(fù)載型催化劑的制備方法,以及由該方法制備的負(fù)載型催化劑。
背景技術(shù)
自從1992年Mobile公司合成孔道高度有序的規(guī)整介孔材料,由于其具有高的比表面、規(guī)整的孔道結(jié)構(gòu)以及窄的孔徑分布,使得介孔材料在催化、分離、醫(yī)藥等領(lǐng)域的應(yīng)用得到了很大的關(guān)注。1998年趙東元等人合成出一種新型材料-介孔材料SBA-15,該材料具有高度有序的孔徑(6-30nm)、大的孔體積(1.0cm3/g)、較厚的孔壁(4-6nm)、保持的高機(jī)械強(qiáng)度以及良好的催化吸附性能(見(jiàn)D.Y.Zhao,J.L.Feng,Q.S.Huo,et alScience 279(1998)548-550)。CN1341553A公開(kāi)了一種介孔分子篩載體材料的制備方法,該方法制得的介孔材料作為多相反應(yīng)催化劑載體,容易實(shí)現(xiàn)催化劑與產(chǎn)物的分離。
然而常規(guī)的有序介孔材料SBA-15微觀形貌為棒狀,其本身流動(dòng)性較差,其大的比表面積和高的孔容致使其具有較強(qiáng)的吸水、吸潮能力,這進(jìn)一步加劇了有序介孔材料的團(tuán)聚,限制了有序介孔材料的存儲(chǔ)、輸運(yùn)、后加工及應(yīng)用。
聚乙烯催化劑的開(kāi)發(fā)應(yīng)用是繼傳統(tǒng)的Ziegler-Natta催化劑之后,烯烴聚合催化劑領(lǐng)域的又一重大突破,這使得聚乙烯催化劑的研究進(jìn)入到了一個(gè)迅猛發(fā)展的階段。由于均相聚乙烯催化劑到達(dá)高活性所需的催化劑用量大、生產(chǎn)成本高,并且得到的聚合物無(wú)粒形,無(wú)法在應(yīng)用廣泛的淤漿法或氣相法聚合工藝上使用。克服上述問(wèn)題的有效辦法就是把可溶性聚乙烯催化劑進(jìn)行負(fù)載化處理。目前,有關(guān)聚乙烯催化劑負(fù)載化研究報(bào)道非常多。為深入研究新的載體/催化劑/助催化劑體系,有必要研究不同的載體,以推動(dòng)載體催化劑和聚烯烴工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
目前文獻(xiàn)上報(bào)道的負(fù)載聚乙烯催化劑的介孔材料為MCM-41,以MAO處理后再負(fù)載聚乙烯催化劑的MCM-41進(jìn)行乙烯聚合后催化活性為106gPE/(mol Zr h)。介孔材料MCM-41負(fù)載催化劑后進(jìn)行乙烯聚合活性較低的原因主要是MCM-41的孔壁結(jié)構(gòu)熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性較差,在負(fù)載過(guò)程孔壁就有部分坍塌,影響了負(fù)載效果,以至于影響了催化活性。
因此,尋求一種介孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的介孔材料,負(fù)載活性組分后依舊可以保持有序的介孔結(jié)構(gòu)且具有較高的催化活性的負(fù)載型催化劑仍然是一個(gè)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中介孔結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的缺陷,提供了一種球狀介孔復(fù)合材料以及含有該復(fù)合材料的負(fù)載型催化劑,所述球狀介孔復(fù)合材料的粒徑小且分布均勻,介孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。使用含有該球狀介孔復(fù)合材料的負(fù)載型催化劑能夠獲得堆密度和熔融指數(shù)較低且不易破碎的聚乙烯產(chǎn)品。
具體地,第一方面,本發(fā)明提供了一種球狀介孔復(fù)合材料,該球狀介孔復(fù)合材料含有具有一維空心球狀孔道結(jié)構(gòu)的介孔分子篩材料,所述球狀介孔復(fù)合材料的平均粒徑為21-29微米,比表面積為100-650平方米/克,孔體積為0.5-1.8毫升/克,孔徑呈三峰分布,且三峰分別對(duì)應(yīng)第一最可幾孔徑、第二最可幾孔徑和第三最可幾孔徑,且所述第一最可幾孔徑為1-10納米,所述第二最可幾孔徑為20-50納米,所述第三最可幾孔徑為55-65納米。
第二方面,本發(fā)明提供了一種球狀介孔復(fù)合材料的制備方法,該方法包括以下步驟:
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