[發明專利]高爾夫球桿頭的蠟模的制造方法

在審

• 申請號: 201610930031.6
• 申請日: 2016-10-31
• 公開（公告）號: CN108015222A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 蕭德福;呂昆翰;吳立昌;J·A·塞盧賈;M·邁爾斯;M·漢嫩;B·R·費萊爾斯;R·S·貢茨
• 申請（專利權）人: 卡拉韋高爾夫公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;A63B53/04;A63B102/32
• 代理公司: 北京律盟知識產權代理有限責任公司 11287
• 代理人: 蕭輔寬

一種高爾夫球桿頭的蠟模的制造方法，包含一個模具制造步驟、一個成型步驟、一個加工步驟，及一個固定步驟。在所述成型步驟中，以一個模具成型出一個初胚，所述初胚包括一個板壁部、一個連接所述板壁部的殼體部、一個由所述板壁部及所述殼體部相配合所界定出的凹陷槽，及至少一個形成于所述殼體部上且面向所述凹陷槽的插設部。在所述加工步驟中，將至少一個補強件設置于所述插設部上，使所述補強件是位于所述凹陷槽內且與所述板壁部相間隔平行設置，從而制得一個蠟模。所述蠟模具有所述補強件的特征，而可用來制造具有一體成型的強化件的高爾夫球桿頭，從而提高結合強度而避免強化件分離。

技術領域

本發明涉及一種蠟模的制造方法，特別是指一種高爾夫球桿頭的蠟模的制造方法。

背景技術

參閱圖1，高爾夫球桿頭1具有一個用來擊球10的擊球面板11，當揮桿使擊球面板11撞擊高爾夫球10的時候，擊球面板11會因撞擊力道而先朝高爾夫球10的相反方向產生形變，在擊球面板11形變完后，高爾夫球10才會受到擊球面板11的反作用力影響而被擊出，因此擊球面板11的形變時間越短，便能縮短從揮桿、擊中球體，到球體被擊飛所需的時間，從而使高爾夫球10的初速增加。

參閱圖2，現時為了使擊球面板11的形變時間縮短，會在擊球面板11的后方平行設置有數個強化桿12，當擊球面板11擊中高爾夫球10而向后方產生形變時，會受到所述強化桿12的限位而縮短形變時間，從而達到增加高爾夫球10初速的功效。

一般在制造具有上述強化桿12的高爾夫球桿頭時，是以蠟模成型出一個具有擊球面板11的桿頭1，接著再另外將所述強化桿12結合于所述桿頭1上，此種制造方式雖然可在桿頭1上設置強化桿12，但由于強化桿12及桿頭1并非一體成型而使得連接強度不足，因此在使用者的反復擊打下，所述強化桿12容易與所述桿頭1分離。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可一體成型出具有強化件的高爾夫球桿頭的蠟模的制造方法。

本發明高爾夫球桿頭的蠟模的制造方法；其特征在于：該制造方法包含一個模具制造步驟、一個成型步驟、一個加工步驟，及一個固定步驟，在該模具制造步驟中，以加工機具依所欲制造的高爾夫球桿頭的形狀，制造出相對應形狀的胚模，再經加工處理后制造出具有對應所述胚模形狀的模穴的模具，在該成型步驟中，在所述模具中灌入溶蠟并經冷卻固化后成型出一個初胚，所述初胚包括一個板壁部、一個連接所述板壁部的殼體部、一個由所述板壁部及所述殼體部相配合所界定出的凹陷槽，及至少一個形成于所述殼體部上且面向所述凹陷槽的插設部，在該加工步驟中，將至少一個補強件設置于所述插設部上，使所述補強件是位于所述凹陷槽內且與所述板壁部相間隔平行設置，在該固定步驟中，于所述補強件與所述插設部間的間隙處上膠，使所述補強件與所述殼體部緊密結合，從而制得一個蠟模。

較佳地，前述高爾夫球桿頭的蠟模的制造方法，其中，在所述成型步驟中，所述殼體部具有一個底殼段，及一個連接所述底殼段且位于所述底殼段上方的頂殼段，在所述加工步驟中，所述插設部為多個分別設置于所述底殼段及所述頂殼段上，所述補強件是呈桿狀而使其兩個相反端分別插置于位于所述底殼段及所述頂殼段上的插設部中。

較佳地，前述高爾夫球桿頭的蠟模的制造方法，其中，在所述加工步驟中，每一個插設部為盲孔或穿孔。

較佳地，前述高爾夫球桿頭的蠟模的制造方法，其中，在所述成型步驟中，所述殼體部具有一個底殼段，及一個連接所述底殼段且位于所述底殼段上方的頂殼段，所述插設部兩兩一組地分別設置于所述底殼段及所述頂殼段上，每一組插設部的其中一個為穿孔，另一個為盲孔，在所述加工步驟中，所述補強件插設時，是先將所述補強件穿過呈穿孔態樣的相對應插設部，再將所述補強件通過所述插設部的一端插設卡制于呈盲孔態樣的另一個插設部中，在所述固定步驟中，以膠填入所述相對應的兩個插設部內，以結合所述補強件及所述殼體部。