[發明專利]一種提鋅尾礦的資源化利用方法在審
| 申請號： | 201610919220.3 | 申請日： | 2016-10-21 |
| 公開（公告）號： | CN107151738A | 公開（公告）日： | 2017-09-12 |
| 發明（設計）人： | 李景印;徐蘭柱;袁海平;燕建敏 | 申請（專利權）人： | 河北信谷環保科技有限公司 |
| 主分類號： | C22B1/08 | 分類號： | C22B1/08;C22B7/04 |
| 代理公司： | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231 | 代理人： | 張宇 |
| 地址： | 050000 河北省石家莊*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 尾礦 資源 利用 方法 | ||
1.一種提鋅尾礦的資源化利用方法，其特征在于包括下述步驟：
(1)氯化焙燒：對提鋅尾礦進行氯化焙燒處理；
(2)尾氣吸收：以堿性溶液作為吸收劑對氯化焙燒的尾氣進行吸收處理，使其轉化為亞硫酸鹽或其酸式鹽產品；
(3)焙燒渣浸取：焙燒渣中加水制成漿液，然后利用溶金劑或氨水進行浸取，分離得到浸出渣和浸出液；
(4)浸出渣處理：在浸出渣中加入NaOH溶液進行反應，使浸出渣中的SiO2轉化為可溶性硅酸鹽，剩余的渣為鐵紅產品；
(5)浸出液電解：根據各有價金屬的析出電位，通過控制電解槽壓進行分級電解，分別提取回收有價金屬；
⑥電解液回收：電解液通過回收再生處理返回焙燒渣浸出槽，進行循環利用。
2.根據權利要求1所述的一種提鋅尾礦的資源化利用方法，其特征在于所述步驟(1)中，氯化焙燒的溫度為450℃-850℃。
3.根據權利要求1所述的一種提鋅尾礦的資源化利用方法，其特征在于所述步驟(1)中，氯化劑為NaCl、NH4Cl和CaCl2中的一種、兩種或三種，氯化劑用量為提鋅尾礦重量的0.5％-8.0％。
4.根據權利要求1所述的一種提鋅尾礦的資源化利用方法，其特征在于所述步驟(2)中所述堿液為NaOH溶液或Na2CO3溶液。
5.根據權利要求1所述的一種提鋅尾礦的資源化利用方法，其特征在于所述步驟(3)中焙燒渣和水的固液比為1:2-5；溶金劑或氨水的用量為漿液重量的0.05％-0.5％；氨水濃度為1:1-1:5。
6.根據權利要求1所述的一種提鋅尾礦的資源化利用方法，其特征在于所述步驟(4)中浸出渣和NaOH溶液的固液比為1:1-5，反應溫度為80℃-150℃。
7.根據權利要求1所述的一種提鋅尾礦的資源化利用方法，其特征在于所述步驟(4)中NaOH濃度為10％-50％。
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