[發明專利]一種獲得稀土礦浸出過程再吸附參數的方法

在審

• 申請號: 201610915104.4
• 申請日: 2016-10-20
• 公開（公告）號: CN107287454A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 黃萬撫;鄒志強;李新冬;李敏;黃小林;鐘祥熙
• 申請（專利權）人: 江西理工大學
• 主分類號: C22B59/00
• 分類號: C22B59/00;C22B3/04
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司11250
• 代理人: 馬永芬

1.一種獲得稀土礦浸出過程再吸附參數的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.取若干份相同質量的全風化尾礦礦樣，分別加入稀土離子母液和離子浸出劑，并控制pH值，攪拌時間11～13小時，得到攪拌液；

S2.將所述步驟S1得到的各所述攪拌液進行過濾，得到固體和濾液；

S3.將所述步驟S2得到的所述固體用淋洗液淋洗，得到洗出液；

S4.將所述步驟S2中所述的濾液和所述步驟S3中所述洗出液混合，得到混合液，并測定各所述混合液中稀土離子濃度；

S5.形成浸出參數與浸出稀土離子量的關系。

2.根據權利要求1所述的獲得稀土礦浸出過程再吸附參數的方法，其特征在于，所述步驟S1中所述加入稀土離子母液和離子浸出劑的步驟包括：

按液固比1：1～6：1分別在所述尾礦礦樣內加入稀土離子母液，形成懸濁液；

分別在各所述懸濁液中加入離子浸出劑；其中，

所述離子浸出劑選自但不限于銨鹽的水溶液，所述離子浸出劑的濃度為0.50g/L～15.00g/L；

所述稀土離子母液的濃度為5.05×10^-4mol/L～5.05×10^-3mol/L；

各所述稀土離子母液與所述離子浸出劑的體積比為3～5：1；

所述尾礦礦樣的粒級、風化程度不全相同。

3.根據權利要求2所述的獲得稀土礦浸出過程再吸附參數的方法，其特征在于，所述液固比為1：1、2：1、3：1、4：1、5：1和6：1,所述稀土離子母液的濃度為5.05×10^-4mol/L～5.05×10^-3mol/L,所述離子浸出劑的濃度為0.50g/L～15.00g/L。

4.根據權利要求2所述的獲得稀土礦浸出過程再吸附參數的方法，其特征在于，所述固液比為1：1～6：1,所述稀土離子母液的濃度為5.05×10^-4mol/L、1.01×10^-3mol/L、2.02×10^-3mol/L、3.03×10^-3mol/L、

4.04×10^-3mol/L、5.05×10^-3mol/L,所述離子浸出劑的濃度為0.50g/L～15.00g/L。

5.根據權利要求2所述的獲得稀土礦浸出過程再吸附參數的方法，其特征在于，所述固液比為1：1～6：1,所述稀土離子母液的濃度為5.05×10^-4mol/L～5.05×10^-3mol/L,所述離子浸出劑的濃度為0.50g/L、

1.00g/L、2.50g/L、5.00g/L、10.00g/L、15.00g/L。

6.根據權利要求2所述的獲得稀土礦浸出過程再吸附參數的方法，其特征在于，所述固液比為1：1～6：1,所述稀土離子母液的濃度為5.05×10^-4mol/L～5.05×10^-3mol/L,所述離子浸出劑的濃度為0.50g/L～15.00g/L，pH為1.5～8.5。

7.根據權利要求2所述的獲得稀土礦浸出過程再吸附參數的方法，其特征在于，所述稀土礦的風化率為80.15％或40.09％。

8.根據權利要求2所述的獲得稀土礦浸出過程再吸附參數的方法，其特征在于，所述不同粒級全風化尾礦的飽和吸附量為37.10×10^-2mg/g～71.66×10^-2mg/g。

9.根據權利要求2所述的獲得稀土礦浸出過程再吸附參數的方法，其特征在于，所述混合液內鋁離子濃度為0.00g/L～1.00g/L。

10.根據權利要求1-9任一項所述的獲得稀土礦浸出過程再吸附參數的方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述淋洗液為水，所述淋洗液用量為100ml，分2-3次淋洗。