[發明專利]一種船用起重機吊鉤滑車固定裝置及固定方法有效
| 申請號: | 201610913548.4 | 申請日: | 2016-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN106315404B | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 宋曉歡;陳飛;程俊;朱曉俊;卞曉磊 | 申請(專利權)人: | 南京中船綠洲機器有限公司 |
| 主分類號: | B66C9/18 | 分類號: | B66C9/18;B66C11/26 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 210039 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 起重機 吊鉤 滑車 固定 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種船用起重機吊鉤滑車固定裝置及固定方法,屬于機械技術領域。
背景技術
起重機的起升機構包括吊鉤組,吊鉤組通常包括主鉤和副鉤,主、副鉤協同工作,以提高起吊效率。如現有船用起重機有主鉤及副鉤,由于當主吊鉤滑車與副鉤距離較近時,容易發生干擾,為了預防此類情況發生,操作要求主鉤工作時,副鉤固定,副鉤工作時,主鉤固定。專利號201520691818.2中公開了一種主吊鉤滑車固定及快速釋放裝置,可實現吊鉤滑車的固定,但其需要人工撥動手柄并插入固定銷固定,一方面人工撥動操作復雜并且存在一定危險性,另一方面固定銷容易脫落,造成滑車松動;另外,該裝置中的耳板與支撐軸采用弧形或類似半圓形的配合面,固定不夠牢靠,耳板存在滑動脫落的可能,即意味著主吊鉤存在晃動的可能。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:克服現有的人工固定方式、提供一種船用起重機吊鉤滑車固定裝置并同時提供其固定方法,結構簡單并且可以快速實現吊鉤的鎖緊定位,不僅安全性高,并且滑車固定可靠,不會發生脫落或者晃動。
為了達到以上目的,本發明的技術方案如下:一種船用起重機吊鉤滑車固定裝置,其特征在于:包括控制機構和執行機構,所述控制機構包括與所述執行機構連接的彈簧復位油缸及其控制裝置;所述彈簧復位油缸鉸接在滑車上部的吊架上,所述吊架主要由設在滑車與行車之間的兩平行的連接板構成,所述彈簧復位油缸鉸接在連接板的外側面;兩連接板下部對稱設置安裝孔,所述執行機構包括穿插設置在安裝孔內的鎖緊銷、固定于鎖緊銷端部的位于連接板外側的撥桿,所述撥桿的末端與所述彈簧復位油缸的活塞桿的末端鉸接,所述鎖緊銷上設有卡扣部,所述滑車上部固定有鎖緊扣板,所述鎖緊扣板上設有與鎖緊銷卡扣部相適配的卡槽,兩連接板之間還固定有與鎖緊扣板遠離鎖緊銷一側相抵接的限位板以及設于鎖緊扣板頂部并與之抵接的擋板。采用彈簧復位油缸可以對撥桿進行旋轉操作,依據旋轉角度不同可形成多個工作狀態。
進一步地,所述控制機構包括依次串聯的油箱、齒輪泵、減壓閥、電磁換向閥、單向節流閥、彈簧復位油缸;所述齒輪泵上接有電機,所述齒輪泵的進油口與油箱的出油口連通,所述齒輪泵的出油口與所述減壓閥的B口連通,所述減壓閥的A口與所述電磁換向閥的P口連通,所述電磁換向閥的B口與單向節流閥的B口連通,所述電磁換向閥的T口通過回油管與所述油箱的回油口連通,所述單向節流閥的A口通過油管與彈簧復位油缸連通;所述彈簧復位油缸鉸接在滑車上部的吊架上,其活塞桿的末端與所述撥桿的末端鉸接。彈簧復位油缸結構簡單,輸出力大,性能穩定可靠。
進一步地,所述滑車固定裝置包括兩套控制機構,所述控制機構對稱設置于執行機構的兩側。
進一步地,所述擋板下部設有用于控制滑車運動的行程開關。
進一步地,所述鎖緊銷的截面呈類似扇形,其扇形的一角沿其弧線自然延伸形成一塊突出的卡舌,所述扣板上的卡槽呈類似耳形。
進一步地,所述限位板與擋板為一體結構,所述鎖緊扣板呈類似梯形,所述限位板和擋板分別垂直于所述鎖緊扣板所在平面并與鎖緊扣板的斜邊和頂部相抵接,所述擋板下部設有用于控制滑車運動的行程開關。
一種船用起重機吊鉤滑車固定方法,采用上述的船用起重機吊鉤滑車固定裝置,其特征在于:包括如下步驟:第一步,人工判斷滑車是否需要固定,如需要固定則進入第二步;如需要解鎖固定狀態則進入第三步;第二步,a、調整滑車位置:上升滑車至吊架下部,鎖緊扣板卡入限位板與擋板下部后,滑車停止;b、啟動控制機構:啟動控制開關,電磁換向閥得電,其P口與B口連通,啟動電機,電機帶動齒輪泵從油箱中抽取油液經過減壓閥流入電磁換向閥的P口,再經B口流出,經過單向節流閥注入到彈簧復位油缸內,推動活塞桿運動;c、啟動執行機構:活塞桿向外伸出并帶動撥桿轉動,撥桿帶動鎖緊銷轉動,卡扣部卡入鎖緊扣板的卡槽內;第三步,關閉控制機構,電磁換向閥斷電,電磁換向閥的B口與T口連通,彈簧復位油缸的活塞桿在彈簧的作用下收縮,將油液擠出,油液經單向節流閥流入電磁換向閥的B口并從T口流出,經回油管流入油箱內,同時,活塞桿收縮拉動撥桿轉動,撥桿帶動鎖緊銷轉動,卡扣部從卡槽中脫離,鎖緊扣板與鎖緊銷脫離,滑車解鎖。
進一步地,第二步中,a、調整滑車位置步驟中,鎖緊扣板卡入限位板與擋板下部,觸動擋板下部的行程開關,行程開關啟動,關閉控制滑車運動的電機,滑車停止運動。
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