[發(fā)明專利]激光器的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610908774.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-10-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107959225B | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方瑞禹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島海信寬帶多媒體技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01S5/32 | 分類號(hào): | H01S5/32 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 張洋;黃健 |
| 地址: | 266555 山東省青*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激光器 制造 方法 | ||
1.一種激光器的制造方法,其特征在于,包括:
在襯底上生長(zhǎng)有源層;
對(duì)所述有源層和襯底進(jìn)行刻蝕,以形成凸出的且具有設(shè)定間隔距離的兩個(gè)臺(tái)面;
在兩個(gè)所述臺(tái)面的兩側(cè)生長(zhǎng)反向PN結(jié),并使所述反向PN結(jié)覆蓋兩個(gè)所述臺(tái)面的有源層的兩側(cè);
在所述反向PN結(jié)和兩個(gè)所述臺(tái)面的所述有源層上生長(zhǎng)用于光限制的包層;
在所述包層上生長(zhǎng)用于電接觸的接觸層;
對(duì)所述接觸層、包層、反向PN結(jié)和襯底進(jìn)行刻蝕,以在兩個(gè)所述臺(tái)面的兩側(cè)形成隔離槽;所述隔離槽延伸至襯底內(nèi);
制作電極以形成兩個(gè)激光器單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光器的制造方法,其特征在于,在所述襯底上生長(zhǎng)所述有源層之后,還包括
在所述有源層上生長(zhǎng)保護(hù)層;
在所述保護(hù)層上表面淀積半絕緣保護(hù)膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光器的制造方法,其特征在于,對(duì)所述有源層和襯底進(jìn)行刻蝕,以形成凸出的且具有設(shè)定間隔距離的兩個(gè)臺(tái)面包括:
對(duì)所述半絕緣保護(hù)膜、保護(hù)層、有源層和襯底進(jìn)行刻蝕,以形成凸出的且具有設(shè)定間隔距離的兩個(gè)臺(tái)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光器的制造方法,其特征在于,在兩個(gè)所述臺(tái)面的兩側(cè)生長(zhǎng)反向PN結(jié),并使所述反向PN結(jié)覆蓋兩個(gè)所述臺(tái)面的有源層的兩側(cè)之后,還包括:
對(duì)兩個(gè)所述臺(tái)面的所述半絕緣保護(hù)膜進(jìn)行腐蝕,以去掉所述半絕緣保護(hù)膜并暴露所述保護(hù)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光器的制造方法,其特征在于,在所述反向PN結(jié)和兩個(gè)所述臺(tái)面的有源層上生長(zhǎng)用于光限制的包層包括:
在所述反向PN結(jié)和兩個(gè)所述臺(tái)面的所述保護(hù)層上生長(zhǎng)用于光限制的包層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光器的制造方法,其特征在于,在所述包層上生長(zhǎng)用于電接觸的接觸層包括:
在所述包層上生長(zhǎng)用于電接觸的接觸層,并在所述接觸層的兩端形成焊點(diǎn)區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光器的制造方法,其特征在于,對(duì)所述接觸層、包層、反向PN結(jié)和襯底進(jìn)行刻蝕,以在兩個(gè)所述臺(tái)面的兩側(cè)形成隔離槽包括:
對(duì)所述接觸層、包層、反向PN結(jié)和襯底進(jìn)行刻蝕,以在兩個(gè)所述臺(tái)面之間形成所述隔離槽,并在相鄰的所述臺(tái)面和焊點(diǎn)區(qū)之間形成所述隔離槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光器的制造方法,其特征在于,在對(duì)所述接觸層、包層、反向PN結(jié)和襯底進(jìn)行刻蝕,以在兩個(gè)所述臺(tái)面之間形成所述隔離槽,并在相鄰的所述臺(tái)面和焊點(diǎn)區(qū)之間形成所述隔離槽之后,還包括:
在所述焊點(diǎn)區(qū)的接觸層的上面形成絕緣層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光器的制造方法,其特征在于,所述制作電極以形成兩個(gè)激光器單元包括:
在兩個(gè)所述臺(tái)面的接觸層上連接所述電極的正極,將所述正極與金線的一端焊接,并將所述金線的另一端與焊點(diǎn)區(qū)焊接以形成焊盤;
在所述襯底的底面上淀積金屬制作電極的負(fù)極,從而形成兩個(gè)所述激光器單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光器的制造方法,其特征在于,所述襯底的長(zhǎng)度大于或等于250微米且小于或等于300微米,所述襯底的寬度大于或等于200微米且小于或等于300微米。
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