[發明專利]一種含水楊酰胺廢水脫氨方法

在審

• 申請號: 201610907964.3
• 申請日: 2016-10-19
• 公開（公告）號: CN106630251A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 丁飛;金利峰
• 申請（專利權）人: 蘇州艾吉克膜科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/16
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及廢水處理、化學領域，具體為一種含水楊酰胺廢水脫氨方法。

背景技術

在工業生產中，常見的水體污染和大氣污染主要來自于氨氮污染。通常情況下，工業廢水中含有大量的氨氮溶液。因此，怎樣處理工業廢水中的氨氮是一個亟需解決的問題。

現有技術中，主要有生物脫氨法、膜脫氨法、化學沉淀法等。生物脫氨法由于成本過高而很難大批量使用，化學沉淀法又會產生二次污染等問題。因此，常見的處理方法是膜脫氨法。

現有的膜脫氨法一般直接進行吸收脫氨處理，在處理時，效率低下，而且脫氨不穩定。在進行含水楊酰胺廢水脫氨時，由于水楊酰胺具有易結晶析出的特性，會堵塞膜絲，因此，很難有效的對該含水楊酰胺廢水進行脫氨處理。

發明內容

本發明的目的是：提供一種含水楊酰胺廢水脫氨方法，以解決現有技術中含水楊酰胺廢水在脫氨處理時容易產生結晶，不易處理等問題，提高含水楊酰胺廢水的處理效率。

實現上述目的的技術方案是：一種含水楊酰胺廢水脫氨方法，包括以下步驟，

S01)建立處理含水楊酰胺廢水的循環系統；

S02)將氨水注入至含水楊酰胺廢水，調節含水楊酰胺廢水的PH值，使含水楊酰胺廢水呈堿性；

S03)使呈堿性的含水楊酰胺廢水進入循環儲罐，并控制循環儲罐的溫度；

S04)打開抽水系統，將循環儲罐中的含水楊酰胺廢水循環通過膜接觸器；

S05)利用膜接觸器對含水楊酰胺廢水進行脫氨處理；

S06)重復循環步驟S02)至步驟S05)，直至完成含水楊酰胺廢水的脫氨處理。

進一步的，所述步驟S03)中包括對循環儲罐中的含水楊酰胺廢水進行攪拌。

進一步的，所述步驟S02)中包括保持含水楊酰胺廢水的PH值在7.5-8.5之間。

進一步的，所述步驟S03)中包括保持含水楊酰胺廢水的溫度在35-40度之間。

進一步的，所述步驟S01)中，所述循環系統中包括多個過濾器。

進一步的，所述過濾器包括一過濾膜，該過濾膜中具有若干個過濾孔。

進一步的，所述過濾孔的直徑在5微米至10微米之間。

本發明的優點是：本發明的含水楊酰胺廢水脫氨方法，通過在廢水中注入氨水，調節廢水的PH值，同時，保持廢水的處理溫度，以改變水楊酰胺的結晶條件，有效的提高了含水楊酰胺廢水脫氨的效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步解釋。

圖1是本發明實施例的處理含水楊酰胺廢水的循環系統示意圖。

其中，

1 膜接觸器； 2 抽水系統； 3 循環儲罐。

具體實施方式

以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本發明可用以實施的特定實施例。

如圖1所示，一種含水楊酰胺廢水脫氨方法，包括以下步驟。

S01)建立處理含水楊酰胺廢水的循環系統。該循環系統包括至少一膜接觸器1、抽水系統2、循環儲罐3以及多個過濾器(圖未示)，上述的膜接觸器、抽水系統、循環儲罐以及多個過濾器形成處理含水楊酰胺廢水的循環系統，在該循環系統中，設立一個氨水注入口。

其中，循環系統中包括多個過濾器。過濾器包括一過濾膜，該過濾膜中具有若干個過濾孔。過濾孔的直徑在5微米至10微米之間。

S02)將氨水注入至含水楊酰胺廢水，調節含水楊酰胺廢水的PH值，使含水楊酰胺廢水呈堿性。

具體的，將氨水通過該氨水注入口注入該循環系統中，調節含水楊酰胺廢水的PH值，使含水楊酰胺廢水呈堿性。保持含水楊酰胺廢水的PH值在7.5-8.5之間。

若PH至小于7.5，則含水楊酰胺廢水還會產生結晶，廢水脫氨處理的效果不明顯。若PH至大于8.5，則廢水中，氨的濃度或NH₄⁺濃度過大，使廢水中的氨氣或NH₄⁺不容易清除完全，增加了廢水脫氨處理的難度。

S03)使呈堿性的含水楊酰胺廢水進入循環儲罐，并控制循環儲罐的溫度，在該步驟中，保持含水楊酰胺廢水的溫度在35-40度之間。當溫度低于35度時，會導致水楊酰胺晶體析出。

同時，在上述步驟S03)中，包括對循環儲罐中的含水楊酰胺廢水進行攪拌。由于水楊酰胺有集聚效應，像絮凝劑一樣，所以需要及時對含水楊酰胺廢水進行攪拌，這樣就不會使局部存在濃度，差導致水楊酰胺結晶。