[發(fā)明專利]一種含水楊酰胺廢水脫氨方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610907964.3
• 申請(qǐng)日: 2016-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106630251A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁飛;金利峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州艾吉克膜科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/04
• 分類號(hào): C02F9/04;C02F101/16
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種含水楊酰胺廢水脫氨方法，其特征在于，包括以下步驟，

S01)建立處理含水楊酰胺廢水的循環(huán)系統(tǒng)；

S02)將氨水注入至含水楊酰胺廢水，調(diào)節(jié)含水楊酰胺廢水的PH值，使含水楊酰胺廢水呈堿性；

S03)使呈堿性的含水楊酰胺廢水進(jìn)入循環(huán)儲(chǔ)罐，并控制循環(huán)儲(chǔ)罐的溫度；

S04)打開(kāi)抽水系統(tǒng)，將循環(huán)儲(chǔ)罐中的含水楊酰胺廢水循環(huán)通過(guò)膜接觸器；

S05)利用膜接觸器對(duì)含水楊酰胺廢水進(jìn)行脫氨處理；

S06)重復(fù)循環(huán)步驟S02)至步驟S05)，直至完成含水楊酰胺廢水的脫氨處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水楊酰胺廢水脫氨方法，其特征在于，所述步驟S03)中包括對(duì)循環(huán)儲(chǔ)罐中的含水楊酰胺廢水進(jìn)行攪拌。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水楊酰胺廢水脫氨方法，其特征在于，所述步驟S02)中包括保持含水楊酰胺廢水的PH值在7.5-8.5之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水楊酰胺廢水脫氨方法，其特征在于，所述步驟S03)中包括保持含水楊酰胺廢水的溫度在35-40度之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含水楊酰胺廢水脫氨方法，其特征在于，所述步驟S01)中，所述循環(huán)系統(tǒng)中包括多個(gè)過(guò)濾器。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含水楊酰胺廢水脫氨方法，其特征在于，所述過(guò)濾器包括一過(guò)濾膜，該過(guò)濾膜中具有若干個(gè)過(guò)濾孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含水楊酰胺廢水脫氨方法，其特征在于，所述過(guò)濾孔的直徑在5微米至10微米之間。