[發(fā)明專利]弦樂器的板件及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610905023.6
• 申請(qǐng)日: 2016-10-18
• 公開（公告）號(hào): CN107953437A
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡雨婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 樂盟國(guó)際股份有限公司
• 主分類號(hào): B27M1/04
• 分類號(hào): B27M1/04;G10D3/00
• 代理公司: 北京泰吉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11355
• 代理人: 史瞳,許榮文

1.一種弦樂器的板件制造方法；其特征在于：

該制造方法包含下述步驟：

放置一料板于一沖切總成上，該沖切總成包含一刀模，該刀模包括多個(gè)切刀模塊；及

驅(qū)動(dòng)一沖壓板沿一沖壓方向?qū)⒃摿习宄摏_切總成擠壓，使所述切刀模塊在該料板上沖切出多個(gè)板件，各該切刀模塊沖切出對(duì)應(yīng)的該板件的一外形輪廓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弦樂器的板件制造方法，其特征在于：各該切刀模塊通過一輪廓切刀沖切出對(duì)應(yīng)的該板件的該外形輪廓。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弦樂器的板件制造方法，其特征在于：各該切刀模塊通過至少一位于該輪廓切刀內(nèi)側(cè)的音孔切刀沖切出對(duì)應(yīng)的該板件的至少一音孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弦樂器的板件制造方法，其特征在于：各該切刀模塊通過兩個(gè)位于該輪廓切刀內(nèi)側(cè)的定位孔切刀分別沖切出對(duì)應(yīng)的該板件的兩個(gè)定位孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弦樂器的板件制造方法，其特征在于：該沖切總成通過一套設(shè)于所述切刀模塊的彈性墊承載該料板，該彈性墊通過一主墊體包圍在所述切刀模塊的該輪廓切刀外側(cè)，該彈性墊通過多個(gè)第一內(nèi)墊體分別設(shè)置于所述切刀模塊的該輪廓切刀內(nèi)側(cè)，該彈性墊通過多個(gè)第二內(nèi)墊體分別設(shè)置于所述切刀模塊的該音孔切刀內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的弦樂器的板件制造方法，其特征在于：該刀模通過一載板承載該彈性墊，該輪廓切刀、該音孔切刀，以及各該定位孔切刀分別嵌設(shè)于該載板并凸伸出該載板的一頂面，該彈性墊厚度等于該輪廓切刀、該音孔切刀，以及各該定位孔切刀凸伸出該頂面的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的弦樂器的板件制造方法，其特征在于：各該定位孔切刀通過一刀片體沖切出對(duì)應(yīng)的該板件的該定位孔，各該定位孔切刀通過一位于該刀片體內(nèi)側(cè)的凸柱體頂撐該料板，各該定位孔切刀通過一彈簧對(duì)該凸柱體施加彈力使該凸柱體凸伸出該頂面的高度大于該刀片體凸伸出該頂面的高度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的弦樂器的板件制造方法，其特征在于：各該切刀模塊通過多個(gè)位于該輪廓切刀內(nèi)側(cè)且彼此相間隔的壓印刀分別壓印出對(duì)應(yīng)的該板件的多個(gè)壓痕，各該壓印刀嵌設(shè)于該載板并凸伸出該頂面，各該壓印刀凸伸出該頂面的高度小于該輪廓切刀、該音孔切刀，以及各該定位孔切刀的該刀片體凸伸出該頂面的高度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的弦樂器的板件制造方法，其特征在于：還包含一位于放置該料板于該沖切總成的步驟與驅(qū)動(dòng)該沖壓板移動(dòng)的步驟之間的入料步驟，及一位于驅(qū)動(dòng)該沖壓板移動(dòng)的步驟之后的出料步驟，在該入料的步驟中，通過一滑動(dòng)載臺(tái)帶動(dòng)該沖切總成及該料板沿一垂直于該沖壓方向的入料方向移動(dòng)至對(duì)齊于該沖壓板下方的入料位置，在該出料的步驟中，通過該滑動(dòng)載臺(tái)帶動(dòng)該沖切總成及該料板沿一相反于該入料方向的出料方向移動(dòng)至一移離該沖壓板下方的出料位置。

10.一種由權(quán)利要求1的制造方法所制造的弦樂器的板件，其特征在于：

該板件具有一外形輪廓。