[發(fā)明專利]一種具有液相加氫功能的催化劑及其制備方法和糠醛液相加氫制糠醇的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610900694.3
• 申請日: 2016-10-17
• 公開（公告）號: CN107952444B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮海強;朱躍輝;趙開徑;高繼東
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: B01J23/86
• 分類號: B01J23/86;B01J35/10;C07D307/44
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇;李婉婉

1.一種具有液相加氫功能的催化劑，其特征在于，該催化劑含有銅組分、鉻組分和助劑，其中，所述助劑由至少一種含第IVB族金屬元素的化合物提供；以金屬元素計，所述銅組分與第IVB族金屬組分的摩爾比為5-20：1；以金屬元素計，所述銅組分與所述鉻組分的摩爾比為0.9-2.75：1；所述催化劑的粒徑小于等于800目，比表面積為10-150m²/g，孔體積為0.1-0.6mL/g；

該催化劑的制備方法包括：將氧化銅、三氧化二鉻和助劑的前體進行研磨，再依次進行干燥和焙燒；

其中，所述助劑的前體為第IVB族金屬的氫氧化物和/或氧化物；以金屬元素計，所述氧化銅和助劑的前體的用量的摩爾比為5-20：1，所述氧化銅與所述三氧化二鉻的用量的摩爾比為0.9-2.75：1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其中，所述銅組分與第IVB族金屬組分的摩爾比為5-13：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其中，以金屬元素計，所述銅組分與所述鉻組分的摩爾比為0.9-1.15：1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的催化劑，其中，所述銅組分以銅的氧化物的形式存在，所述鉻組分以鉻氧化物的形式存在，所述助劑以第IVB族金屬的氧化物的形式存在。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化劑，其中，所述銅組分為氧化銅，所述鉻組分為三氧化二鉻，所述助劑為氧化鋯和/或氧化鈦。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化劑，其中，所述助劑為氧化鋯。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的催化劑，其中，所述催化劑的比表面積為35-125m²/g，孔體積為0.18-0.46mL/g。

8.一種制備具有液相加氫功能的催化劑的方法，其特征在于，該方法包括：將氧化銅、三氧化二鉻和助劑的前體進行研磨，再依次進行干燥和焙燒；

其中，所述助劑的前體為第IVB族金屬的氫氧化物和/或氧化物；以金屬元素計，所述氧化銅和助劑的前體的用量的摩爾比為5-20：1。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，所述助劑的前體為第IVB組金屬的氫氧化物；以金屬元素計，所述氧化銅和助劑的前體的用量的摩爾比為5-13：1。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述助劑的前體為氫氧化鋯和/或氫氧化鈦。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述助劑的前體為氫氧化鋯。

12.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任意一項所述的方法，其中，以金屬元素計，所述氧化銅與所述三氧化二鉻的用量的摩爾比為0.9-2.75：1。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述氧化銅與所述三氧化二鉻的用量的摩爾比為0.9-1.15：1。

14.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任意一項所述的方法，其中，所述氧化銅的粒徑小于等于100目；所述氧化鉻的粒徑小于等于100目；所述助劑的前體的粒徑小于等于100目。

15.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任意一項所述的方法，其中，所述研磨的方式為球磨。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述球磨的條件包括：球料比為5-30：1，轉(zhuǎn)速為300-1500轉(zhuǎn)/分鐘，時間為12-72小時。

17.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任意一項所述的方法，其中，所述干燥的條件包括：干燥溫度為100-120℃，干燥時間為10-20小時。