[發明專利]一種改性聚乳酸的制備方法有效
| 申請號: | 201610899186.8 | 申請日: | 2016-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN106633017B | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 張潔;裴明黎;肖夏;徐剛毅;王利群;涂克華 | 申請(專利權)人: | 杭州銘眾生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C08G63/695 | 分類號: | C08G63/695;C08G63/80 |
| 代理公司: | 北京尚德技研知識產權代理事務所(普通合伙) 11378 | 代理人: | 嚴勇剛 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州市經濟*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 改性聚乳酸 揮發物 生物可降解高分子材料 固相縮聚步驟 合成材料 生物相容性 醫用級材料 傳統食品 環境友好 使用性能 制備工藝 質量穩定 預聚體 轉換率 改性 拉伸 乳酸 縮聚 薄膜 脫水 聚合 能耗 殘留 優化 改進 | ||
本發明涉及一種生物可降解高分子材料的制備方法,尤其涉及一種改性聚乳酸的制備方法,所述方法包括改性乳酸水預聚體,脫水,縮聚、固相縮聚步驟,最終獲得性能優異的改性聚乳酸。本發明通過改進的原料組分和優化的制備工藝,使得制備的改性聚乳酸聚合轉換率高,質量穩定,殘渣殘留及揮發物少,在含水量、分子量、拉伸強度、生物相容性方面均具有優異的性能,不僅可以滿足制備傳統食品級薄膜、包裝材料的要求,也可以滿足醫用級材料的要求。并且本發明的上述方法具有工藝簡單、能耗少、成本低的特點,既對環境友好無害,又能滿足材料的使用性能要求,提高了合成材料的性能。
技術領域
本發明涉及一種生物可降解高分子材料的制備方法,尤其涉及一種改性聚乳酸的制備方法。
背景技術
聚乳酸(PLA)以其獨特的物理性能和良好的生物相容性在醫學領域得到了應用。但受到生產工藝路線,原料及中間產物提純等諸多因素-特別是受乳酸制備丙交酯的得率不高的影響,聚乳酸的價格一直居高不下,限制了聚乳酸替代石油基材料的可能。
目前聚乳酸的主要制備途徑是:將淀粉經微生物發酵生產乳酸,在一定的條件和催化劑的作用下預聚得到低分子量的乳酸齊聚物,再將該齊聚物熱裂解制備丙交酯,然后將丙交酯開環聚合得到聚乳酸;或是乳酸直接縮合聚合制備聚乳酸。
顯然前者受生產工藝路線,設備及中間產物提純等諸多因素制約,其制備工藝復雜、成本高、能耗大;而直接縮合聚合法工藝簡單、耗能小、成本低,但該方法很難得到高分子量的聚乳酸。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種改性聚乳酸的制備方法,以減少或避免前面所提到的問題。
為解決上述技術問題,本發明提出了一種改性聚乳酸的制備方法,包括以下步驟:
(1)重量百分比為60~65%的乳酸水溶液,在N2保護下加入7%~10%聚硅氧烷低聚物,升溫后調整溫度到70~90℃,加入擴鏈劑,保溫反應0.1-0.5小時,反應結束后,加入三乙胺進行中和,制得有機硅改性乳酸水預聚體溶液;
(2)有機硅改性乳酸水預聚體溶液再與乳酸水溶液混合,用量為體積比1:1,混合后,在溫度為100~160℃、壓力為0.02~0.1MPa條件下進行脫水處理;
(3)脫水后,添加縮聚催化劑和穩定劑進行縮聚反應制,所述縮聚催化劑的用量是步驟(2)中加入的乳酸水溶液質量的0.01-0.1%,所述穩定劑的用量是步驟(2)中加入的乳酸水溶液質量的0.003-0.05%,攪拌速度為150-200r/min,縮聚反應的溫度為170-220℃,反應時間為1-15h,反應壓力為0.02~0.1MPa;
(4)將步驟(3)縮聚反應制得的共聚酯物進行固相縮聚制得高分子量的聚乳酸。
優選地,所述的步驟(1)加入7%~10%聚硅氧烷低聚物,控制溫度75-80℃,攪拌,攪拌轉速為280~300r/min;加入擴鏈劑后,強烈攪拌,轉速控制為1200~1700r/min。
優選地,所述的步驟(2)脫水處理為減壓脫水或共沸脫水。
優選地,如果采用共沸脫水,使用的共沸溶劑為二甲苯、三甲苯、二苯醚和苯甲醚中的一種或多種。
優選地,所述的步驟(3)中縮聚催化劑為氧化鉍、氧化鋅、乙酸鋅、乙酸鉍、乙酸鈷、乙酸錳中的一種或一種以上。
優選地,所述的步驟(3)中穩定劑為亞磷酸三苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲酯或磷酸三乙酯中的一種或一種以上。
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