[發(fā)明專利]活性炭活化爐及活性炭生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610897961.6
• 申請日: 2016-10-14
• 公開（公告）號: CN106430191B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張西進
• 申請（專利權(quán)）人: 張西進
• 主分類號: C01B32/39
• 分類號: C01B32/39;C01B32/312
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所32207
• 代理人: 王珒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備及活性炭生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種活性炭活化爐及活性炭生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外活性炭生產(chǎn)方法主要分為兩大類，即：物理法和化學(xué)法。物理法是先把原料(優(yōu)質(zhì)煤、果殼、木炭等)放在密閉的爐體中悶燒炭化，再通入適量的水蒸汽活化而制得活性炭。化學(xué)法是把原料(一般為鋸木屑)先通過化學(xué)藥劑(磷酸、氯化鋅等)浸漬后，在空氣流通的爐體中炭化、活化而制得活性炭。目前，較多廠家使用物理法生產(chǎn)活性炭。

當(dāng)前，我國物理法生產(chǎn)活性炭設(shè)備普遍為傳統(tǒng)的立式活化爐、外熱型轉(zhuǎn)爐、內(nèi)膽回轉(zhuǎn)爐、內(nèi)熱正壓回轉(zhuǎn)爐、內(nèi)熱直燃型活化爐。具體例如專利公開號：CN 104477905A，公開日：2015年04月01日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：活性炭生產(chǎn)設(shè)備用加熱爐，該申請案涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備用加熱爐，包括加熱爐本體，加熱爐本體包括殼體、在殼體內(nèi)部軸向設(shè)置的爐體、設(shè)置在殼體與外爐體之間的保溫層，爐體包括外爐體和內(nèi)爐體，外爐體和內(nèi)爐體之間構(gòu)成一個封閉的空腔，空腔中設(shè)有若干加熱組件，內(nèi)爐體的一端為進料口，另一端為出料口，加熱爐本體上設(shè)有連通內(nèi)爐體的排煙管。保溫層的設(shè)置有效降低加熱爐的熱損失；通過加熱組件對內(nèi)爐體中的活性炭的原料進行加熱，避免了內(nèi)熱式加熱爐自重過大，動力消耗過大等問題；加熱組件采用若干組，若干加熱組件可根據(jù)實際的加工要求對內(nèi)爐體中的原料的加熱溫度實現(xiàn)不同的溫度控制。

但是，現(xiàn)有物理法生產(chǎn)活性炭的活化爐普遍存在著一定的技術(shù)缺陷：(1)安全隱患較大：由于炭化料成分不一致受熱后，產(chǎn)生氣體數(shù)量變化會引起氣體壓力的不穩(wěn)定，氣壓的突升會造成高溫氣體爆燃，引起爐體密封處噴燃等安全隱患，尤其對于回轉(zhuǎn)式的活化爐，其旋轉(zhuǎn)接頭處的密封性能相對較差，一旦發(fā)生噴燃現(xiàn)象，容易引發(fā)安全事故。(2)活性炭產(chǎn)能及品質(zhì)較低：由于爐體不能很好的區(qū)域密封，物料受熱析出的可燃氣體容易直接在物料放置的區(qū)域發(fā)生燃燒反應(yīng)而造成炭化料或者活性炭燒蝕量大大增加，降低了活性炭的產(chǎn)能和品質(zhì)，增加了原料消耗及能源消耗；同時，現(xiàn)有的活化爐單位時間內(nèi)加料量有限，活性炭產(chǎn)能無法進一步顯著提升，且加入的原料由于重力作用始終堆積在活化爐的下部，難以充分與蒸汽接觸，導(dǎo)致活化效果差，降低了活性炭的品質(zhì)。

綜上所述，如何進一步提高活性炭生產(chǎn)過程的安全性、提升其產(chǎn)能和品質(zhì)，是現(xiàn)有技術(shù)中亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明提供了一種活性炭活化爐及活性炭生產(chǎn)方法，采用本發(fā)明的活性炭活化爐及活性炭生產(chǎn)方法，能夠一定程度提高活性炭生產(chǎn)過程的安全性，提升生產(chǎn)的活性炭品質(zhì)。

2.技術(shù)方案

為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的活性炭活化爐，包括爐體、物料入爐裝置和出料機構(gòu)，所述物料入爐裝置與所述爐體的進料口連通，所述出料機構(gòu)與所述爐體的出料口連通，所述爐體內(nèi)設(shè)置有與爐體內(nèi)部連通的燃燒通道，該燃燒通道內(nèi)通有空氣，爐體內(nèi)部為負壓狀態(tài)且燃燒通道內(nèi)的氣壓低于爐體內(nèi)部。

作為本發(fā)明的活性炭活化爐更進一步的改進，所述燃燒通道沿爐體的長度方向設(shè)置，燃燒通道的首端靠近爐體的進料口且其通過管道與換熱機構(gòu)連通，燃燒通道的尾端靠近爐體的出料口且其開口設(shè)置。

作為本發(fā)明的活性炭活化爐更進一步的改進，爐體內(nèi)部分隔有至少兩個物料通道，所述物料通道沿爐體的長度方向設(shè)置，每個物料通道內(nèi)通有蒸汽。

作為本發(fā)明的活性炭活化爐更進一步的改進，所述爐體包括外筒體，至少兩段分倉支撐件沿外筒體內(nèi)壁周向設(shè)置并圍成燃燒通道，相鄰兩段分倉支撐件、外筒體內(nèi)壁以及燃燒通道外壁之間圍成一個物料通道。

作為本發(fā)明的活性炭活化爐更進一步的改進，每個分倉支撐件包括分倉支撐柱和分倉支撐板，所述分倉支撐柱的一端與外筒體內(nèi)壁連接，分倉支撐柱的另一端與所述分倉支撐板連接，所述分倉支撐板為弧形板，沿周向設(shè)置的分倉支撐板在爐體內(nèi)部中心位置圍成徑向橫面為圓形的燃燒通道，沿爐體周向相鄰的兩個分倉支撐柱、外筒體內(nèi)壁以及燃燒通道外壁之間圍成一個物料通道的一截；若干個分倉支撐件沿爐體的長度方向排列并組成一段分倉支撐件。

作為本發(fā)明的活性炭活化爐更進一步的改進，沿爐體周向相鄰的兩個分倉支撐件之間、沿爐體長度方向相鄰的兩個分倉支撐件之間均采用子母扣連接在一起且其之間的連接縫隙均采用膠泥密封。

作為本發(fā)明的活性炭活化爐更進一步的改進，所述燃燒通道的尾端連接有一擋料環(huán)，該擋料環(huán)的內(nèi)壁固定在燃燒通道的外壁上。