[發(fā)明專利]一種廢油脂直接制備正異構(gòu)烷烴的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610873327.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106635118B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王耀;王繼元 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京康鑫成生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10G3/00 | 分類號(hào): | C10G3/00;B01J23/755 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 許丹丹 |
| 地址: | 210014 江蘇省南京市秦淮區(qū)永*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油脂 直接 制備 正異構(gòu) 烷烴 方法 | ||
1.一種廢油脂直接制備正異構(gòu)烷烴的方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)將體積比為50:1-100:1的廢油脂與含有CO的H2進(jìn)行預(yù)混合,經(jīng)過(guò)加熱爐(1)預(yù)熱后進(jìn)入位于漿態(tài)床反應(yīng)器(2)底部的分配器(21)進(jìn)行二次混合均勻形成混合物料;
(2)混合物料向上流動(dòng)與漿態(tài)床反應(yīng)器(2)中的催化劑進(jìn)行接觸進(jìn)行反應(yīng);所述催化劑由NiO、SiO2、Al2O3組成,以催化劑的質(zhì)量計(jì),NiO的質(zhì)量含量為10~20%,SiO2的質(zhì)量含量為40~60%,Al2O3的質(zhì)量含量為20~50%;所述催化劑的制備方法為將硅溶膠、鋁溶膠和硝酸鎳混合均勻,采用噴霧系統(tǒng)將所述混合物料噴向400~600℃的爐膛中,得顆粒直徑為50~100μm的NiO/SiO2-Al2O3催化劑;
(3)反應(yīng)生成的C1~C4烷烴、CO2、H2O以及未反應(yīng)的H2的混合氣體通過(guò)位于漿態(tài)床反應(yīng)器(2)頂部的除沫器(22)處理后進(jìn)入分離系統(tǒng),反應(yīng)生成的C5~C22烷烴、溶解在C5~C22烷烴中的少量的C1~C4烷烴、CO2、H2O、H2的混合氣體、以及被C5~C22烷烴少量夾帶的催化劑顆粒共同流出漿態(tài)床反應(yīng)器(2),經(jīng)過(guò)濾器(3)過(guò)濾后進(jìn)入閃蒸塔(4),當(dāng)過(guò)濾器(3)被夾帶的催化劑顆粒堵塞產(chǎn)生壓差時(shí),以閃蒸塔(4)底部的C5~C22的烷烴作為反沖洗油,將催化劑顆粒反沖洗進(jìn)入漿態(tài)床反應(yīng)器(2)中,直至壓差消失;
(4)從閃蒸塔(4)頂部排出的少量的C1~C4烷烴、CO2、H2O、H2的混合氣體也進(jìn)入分離系統(tǒng)進(jìn)行處理,最終從閃蒸塔(4)底得到所需C5~C22烷烴,包括正構(gòu)烷烴和異構(gòu)烷烴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油脂直接制備正異構(gòu)烷烴的方法,其特征在于:所述廢油脂為廢植物油脂、廢動(dòng)物油脂、餐飲廢油中的一種或多種混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢油脂直接制備正異構(gòu)烷烴的方法,其特征在于:所述廢植物油脂選自菜籽油、花生油、大豆油、玉米油、稻米油、棕櫚油、麻風(fēng)樹(shù)油、米糠油、蓖麻油、椰子油、妥爾油、橄欖油中的一種或者多種混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢油脂直接制備正異構(gòu)烷烴的方法,其特征在于:所述廢動(dòng)物油脂選自豬油、牛油、羊油、雞油、魚(yú)油中的一種或者多種混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油脂直接制備正異構(gòu)烷烴的方法,其特征在于:
步驟(1)中所述含有CO的H2中CO的體積分?jǐn)?shù)為5%-50%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢油脂直接制備正異構(gòu)烷烴的方法,其特征在于:步驟(1)中所述含有CO的H2中CO的體積分?jǐn)?shù)為10%-30%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油脂直接制備正異構(gòu)烷烴的方法,其特征在于:步驟(2)中所述催化劑在漿態(tài)床反應(yīng)器中的瞬時(shí)質(zhì)量濃度為10%-30%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢油脂直接制備正異構(gòu)烷烴的方法,其特征在于:步驟(2)反應(yīng)條件為:溫度250-350℃,壓力2-4MPa,混合物料在漿態(tài)床反應(yīng)器反應(yīng)器中停留時(shí)間為0.5-2h。
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