[發明專利]紙模成型系統有效
| 申請號: | 201610867494.2 | 申請日: | 2016-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN106283933B | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發明(設計)人: | 楊建銀 | 申請(專利權)人: | 中山市為客包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | D21J3/00 | 分類號: | D21J3/00;D21D1/02;D21B1/32;D21B1/34 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411 | 代理人: | 張清彥 |
| 地址: | 528463 廣東省中*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 系統 | ||
1.紙模成型系統,其特征在于,包括打漿系統(1)、成型系統(2)和壓模系統,所述打漿系統(1)出料端連接成型系統(2)入料端,所述成型系統(2)出料端聯通壓模系統入料端,所述打漿系統(1)包括浸泡池(11)、傳送管道(12)和打漿裝置(13),所述浸泡池(11)出口連通所述傳送管道(12)的傳動入料口(124),所述傳送管道(12)的傳動出料口(125)連通所述打漿裝置(13)的打漿入料口(133),所述成型系統包括一紙漿池(21),
浸泡池包括無上蓋的浸泡箱(111),浸泡箱下部設有支腿(112),鏈面傳動行程由浸泡箱后側面外壁上升延伸至浸泡箱后側面內壁,接而順次進入浸泡箱內底面、前側面內壁、前側面外壁和浸泡箱外底面,再銜接回到浸泡箱后側面外壁,從而形成一個封閉循環圈,所述浸泡池(11)設有控制各部運轉的第一控制箱,所述第一控制箱設于浸泡池后部的機架(118)上,第一控制箱(119)內設有控制電路和供電電路;
鏈面(115)包括沿運行方向平行排列的連桿,連桿兩端設有滾輪,相鄰兩連桿之間距離為A,通過交錯排列的工字型連接管連接;浸泡箱前側面和后側面上設有帶動鏈面傳動的傳動裝置,傳動裝置包括側面上部固定的主動輪(116)和側面下部固定的花輪(113),主動輪(116)與花輪(113)通過電機帶動運轉,電機與所述第一控制箱電連,所述主動輪(116)為截面為六角形結構的滾輪,其六角形邊長為B,其中A=B=300mm,花輪(113)設有六個平均分布的插齒,插齒長度為C,所述工字型連接管上下兩連管內側邊距離為D,其中0≤D-C≤5mm;所述鏈面運轉行程所貼近的側面兩邊分別設有限位軌道(114);
浸泡箱(111)中間上部設有一檢測部(117),檢測部(117)內包括濃度探測器和加液裝置,濃度探測器和加液裝置與所述第一控制箱電聯,濃度探測器連接有插入料箱內部的探頭,待浸泡箱(111)內濃度過高時,其將數據傳回第一控制箱,第一控制箱控制加液裝置加水或其他適用性液體,所述加液裝置與外部儲液箱聯通;
經過打漿系統(1)制得的紙漿通過通道流入紙漿池(21)內,紙漿池外部設有用于控制整體系統的第二控制箱(24),所述紙漿池內部設有一可升降的成型裝置(22),對應成型裝置(22)的上方通過一固定支架(26)固定一轉移裝置(23),所述紙漿池(21)的外部設有一傳送帶(25),所述轉移裝置(23)可由成型裝置(22)上方通過氣缸拉動延X軸方向移動至所述傳送帶(25)的正上方,所述傳送帶的傳送方向為水平面上垂直于轉移裝置(23)移動軌跡的Y軸方向;成型裝置(22)下降浸入紙漿內部后上升獲得濕坯原型,上升到轉移裝置(23)對應位置,轉移裝置通過真空吸氣將濕坯原型上吸,繼而延X軸平移至傳送帶(25)對應上方,通過與轉移裝置的吹氣分離,自由落到傳送帶(25)指定位置上傳至下一工序,即壓模系統上;所述壓模系統包括一壓模機(3),濕坯原型放入壓模機的模具槽中,通過壓力完成紙模的壓緊工序。
2.根據權利要求1所述的紙模成型系統,其特征在于,所述浸泡池內部設有可作為傳送帶形式的鏈面(115),原料進入浸泡池通過鏈面(115)被傳送至傳送管道(12),所述傳送管道(12)內部設有螺旋式傳動軸(122),將原料進行初次擠壓,剪切并傳送至打漿裝置(13)內部,所述打漿裝置為雙輥嚙合式打漿機,將原料處理為符合要求的紙漿。
3.根據權利要求1所述的紙模成型系統,其特征在于,所述第二控制箱(24)內分別設有吸氣裝置(242)和吹氣裝置(241),根據需要與所述成型裝置(22)和轉移裝置(23)聯通;所述吸氣裝置(242)外連排水裝置。
4.根據權利要求1所述的紙模成型系統,其特征在于,所述壓模機包括底座(39),固定臺(32),所述固定臺(32)設于底座(39)上方,兩者之間設有四根導向支柱(33),一升降臺設于底座和固定臺之間;所述升降臺套合在導向支柱(33)上通過氣缸(31)帶動上下移動。
5.根據權利要求4所述的紙模成型系統,其特征在于,所述底座(39)上部設有下模具(37),所述升降臺下部設有上模具(36),濕坯放入下模具(37)中經過上模具(36)下壓完成壓模成型,所述下模具內設有吸收水汽的吸氣通道(373),所述壓模機內還設有主控箱,所述主控箱內設有與機器本體聯通的控制電路和吹吸氣設備。
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