[發明專利]紙模成型系統

有效

• 申請號: 201610867491.9
• 申請日: 2016-09-29
• 公開（公告）號: CN106320052B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 楊建銀
• 申請（專利權）人: 中山合利誠紙漿模塑制品有限公司
• 主分類號: D21F9/00
• 分類號: D21F9/00;D21D1/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 張清彥

1.紙模成型系統，其特征在于，包括打漿系統(1)、成型系統(2)和壓模系統，所述打漿系統(1)出料端連接成型系統(2)入料端，所述成型系統(2)出料端聯通壓模系統入料端，所述打漿系統(1)包括浸泡池(11)、傳送管道(12)和打漿裝置(13)，所述浸泡池(11)出口連通所述傳送管道(12)的傳動入料口(124)，所述傳送管道(12)的傳動出料口(125)連通所述打漿裝置(13)的打漿入料口(133)；

浸泡池包括無上蓋的浸泡箱(111)，浸泡箱下部設有支腿(112)，鏈面傳動行程由浸泡箱后側面外壁上升延伸至浸泡箱后側面內壁，接而順次進入浸泡箱內底面、前側面內壁、前側面外壁和浸泡箱外底面，再銜接回到浸泡箱后側面外壁，從而形成一個封閉循環圈，浸泡池(11)設有控制各部運轉的第一控制箱，第一控制箱設于浸泡池后部的機架(118)上，第一控制箱(119)內設有控制電路和供電電路，

鏈面(115)包括沿運行方向平行排列的連桿，連桿兩端設有滾輪，相鄰兩連桿之間距離為A，通過交錯排列的工字型連接管連接；浸泡箱前側面和后側面上設有帶動鏈面傳動的傳動裝置，傳動裝置包括側面上部固定的主動輪(116)和側面下部固定的花輪(113)，主動輪(116)與花輪(113)通過電機帶動運轉，電機與第一控制箱電連，主動輪(116)為截面為六角形結構的滾輪，其六角形邊長為B，其中A＝B＝300mm，花輪(113)設有六個平均分布的插齒，插齒長度為C，工字型連接管上下兩連管內側邊距離為D，其中0≤D-C≤5mm；鏈面運轉行程所貼近的側面兩邊分別設有限位軌道(114)；

所述成型系統包括一紙漿池(24)，經過打漿系統(1)制得的紙漿通過通道流入紙漿池(24)內，紙漿池外部設有用于控制整體系統的第二控制箱(21)，所述成型系統為濕坯成型轉移系統，包括濕坯成型系統和轉移系統，所述濕坯成型系統包括紙漿池(24)，一成型裝置(22)設于紙漿池(24)內部；所述轉移系統包括第一轉移裝置(23)和第二轉移裝置(25)，轉移系統通過傳遞式轉移的方法將成型裝置(22)中得到的濕坯轉移到指定位置，再通過人工或傳送帶傳送至壓模系統內；所述壓模系統包括一壓模機(3)，濕坯原型放入壓模機的模具槽中，通過壓力完成紙模的壓緊工序。

2.根據權利要求1所述的紙模成型系統，其特征在于，所述浸泡池內部設有可作為傳送帶形式的鏈面(115)，原料進入浸泡池通過鏈面(115)被傳送至傳送管道(12)，所述傳送管道(12)內部設有螺旋式傳動軸(122)，將原料進行初次擠壓，剪切并傳送至打漿裝置(13)內部，所述打漿裝置為雙輥嚙合式打漿機，將原料處理為符合要求的紙漿。

3.根據權利要求1所述的紙模成型系統，其特征在于，所述第一轉移裝置包括一可通過鉸鏈機構帶動旋轉的第一轉動面板(234)，所述第二轉移裝置(25)包括一可通過鉸鏈機構帶動旋轉的第二吸取裝置(255)，所述第一轉動面板(234)下方固定有第一吸取裝置(235)，正常狀態下，第一吸取裝置(235)設于成型裝置(22)正上方，所述成型裝置(22)制得濕坯并上升，第一吸取裝置(235)吸起濕坯并向第二轉移裝置(25)方向旋轉90度角，與前伸并同樣相向旋轉90度角的第二吸取裝置(255)插合，第二轉移裝置(25)吸走濕坯，繼而完成濕坯的轉移和放置，所述第二控制箱(21)內部還設有吹氣裝置(212)和吸氣裝置(213)，吹氣裝置(212)和吸氣裝置(213)與轉移系統內部聯通，轉移系統由第二控制箱(21)內部的第一主控箱(211)供電及控制。

4.根據權利要求3所述的紙模成型系統，其特征在于，所述壓模機包括底座(39)，固定臺(32)，所述固定臺(32)設于底座(39)上方，兩者之間設有四根導向支柱(33)，一升降臺設于底座和固定臺之間；所述升降臺套合在導向支柱(33)上通過氣缸(31)帶動上下移動。

5.根據權利要求4所述的紙模成型系統，其特征在于，所述底座(39)上部設有下模具(37)，所述升降臺下部設有上模具(36)，濕坯放入下模具(37)中經過上模具(36)下壓完成壓模成型，所述下模具內設有吸收水汽的吸氣通道(373)，所述壓模機內還設有第二主控箱(38)，所述第二主控箱內設有與機器本體聯通的控制電路和吹吸氣設備。