[發明專利]浸泡提取加工設備及浸泡提取加工方法

有效

• 申請號: 201610837756.0
• 申請日: 2016-09-21
• 公開（公告）號: CN106235381B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 馬鐵兵;董安喜;王永金;金桂順
• 申請（專利權）人: 智思控股集團有限公司
• 主分類號: A24B5/16
• 分類號: A24B5/16;A24B15/24;B01D9/02
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 李維朝,陳靜

技術領域

本發明屬于卷煙加工技術領域，具體的說涉及一種提高煙草物料浸泡提取效率和均質化加工水平的加工設備及加工工藝，本發明同樣可以用于中藥等提取。

背景技術

為了提高卷煙制品的產品質量，降低煙草原料消耗，減少煙草有害成分含量，利用浸泡提取技術提取煙草物料中的有害或對感官有不利影響的物質，已得到普遍重視于應用，比如煙葉中煙梗所占的比例大概25％左右，目前將煙梗制成梗絲的加工工藝及其設備已相當成熟，卷煙中摻兌梗絲的比例根據卷煙的檔次也不盡相同，但是，梗絲主要應用在低檔煙中，導致這一主要原因的是煙梗的特性和傳統的加工工藝決定的。

國內外有關研究表明煙梗物理特性和化學組分與煙葉存在本質的差異，煙梗的纖維素、半纖維素、木質素、果膠質含量遠遠高于煙葉的含量；纖維素、木質素燃燒不充分時產生易引起吸煙者嗆咳的刺激性氣味；木質素和果膠燃燒可產生有毒的甲醇等物質，并釋放較多的木質雜氣；含氮化合物燃燒易產生自由基和特有亞硝胺；木質素燃燒易產生3,4-苯并芘等。這些化學成分含量差異嚴重降低了煙梗吸味品質。

煙梗與葉片相比，總糖、總氮和煙堿含量較低，細胞壁物質含量較高。膨脹梗絲的化學組分與膨脹前相差不大，除總糖和煙堿略有減小外，其它成分如總氮、細胞壁物質和木質素的含量基本不變。

從已有的研究結果表明，梗絲香味不足，是因為影響香煙風味的一些重要成分如β-苯乙醇、β一大馬酮、葉綠酮等致香成分含量很低，而糠醛、苯乙醛等含量卻很高，木質氣重。

同樣，對于低檔或上部煙葉的處理，早前也有人嘗試采用浸泡提取的方法，來提升它們的感官品質。

目前，浸泡提取設備為改善煙草物料的吸味品質起到很重要的作用，但是國內外浸泡提取設備可選擇的種類不多：

CN2307616Y一種螺旋式連續逆流提取裝置，主要用于對天然植物尤其是中藥材的有效成分進行提取。該裝置具有支架、筒體、螺旋推進器、篩板等，螺旋推進器上具有刮板和排料板，筒體上部設有氣室，氣室上設有出氣口。進料口和進液口也可設置在氣室上。筒體內的藥材與浸出液在逆流過程中，浸出液被加熱后產生的蒸氣能夠在氣室中流動，并從氣室的出氣口排出，保證了浸出液與藥材連續逆流浸出的順利進行和提取液的暢通流出。

上述專利采用逆流或順流式螺旋式設備浸泡煙草物料提取其中的可溶性物質，說明有一定效果的，但是也同樣存在問題，首先，煙?；驘熑~經切絲后，強度較弱容易產生造碎，雖然此時浸泡提取的效率最好，但是在螺旋攪動水和機械摩擦的作用下一部分煙絲會產生造碎，浸泡液中的雜質含量較高，加大了污水處理的難度和成本；第二，由于在螺旋推動物料前進時，物料之間也不可能同步運行，物料浸泡提取時間和提取率就存在差異；第三，對飄浮力大的物料，浸泡提取變得困難，比如：煙梗和煙葉等；第四，由于制造難度較大，螺旋與殼體之間的間隙精度不好控制，導致部分物料存積，造成物料浪費。由于目前浸泡提取的均質化加工水平比較低，所以迫切希望有更新技術的浸泡提取工藝加工設備，以適應煙草提升加工水平的要求。

發明內容

本發明針對上述現有煙草物料浸泡提取工藝設備所存的不足，提供一種浸泡提取加工設備，提高煙草物料均質化浸泡提取水平，并且減少物料的浪費。

本發明提供的浸泡提取加工設備，包括機架，所述機架上安裝有進料裝置和出料裝置，所述機架上還安裝有箱體，該箱體內安裝有環形輸送裝置，所述環形輸送裝置上安裝有若干透水浸泡盒；所述環形輸送裝置包括進料端與出料端，所述進料端與進料裝置對應，所述出料端與出料裝置對應；所述環形輸送裝置的進料端、出料端位于所述箱體的液面上方；所述箱體內還設置有加水裝置。

透水浸泡盒在進料端接收進料裝置的給料，利用透水浸泡盒盛裝煙草物料，通過環形輸送裝置將浸泡盒帶入水中，避免煙草物料在浸泡過程中由于浮力作用導致部分物料無法有效浸泡，提高了煙草物料均質化浸泡提取水平。每個浸泡盒內的物料單獨浸泡，單位體積里的物料數量減少，可以避免物料的粘連和減少物料造碎。由于煙草物料裝在浸泡盒內，無其他外力直接作用在煙草物料上，避免煙草物料的造碎，同時，煙草物料難以滲出浸泡盒，不會進入水中，使得對浸泡水的處理變得更為簡單，有利于簡化后續污水處理工藝，污水處理成本低。浸泡盒隨環形輸送裝置移動，當進入環形輸送裝置后半程時，浸泡盒翻轉180°，物料在浸泡盒內翻滾，提高浸泡效率和效果。浸泡提取后，浸泡盒到達出料端，將物料排入出料裝置。