[發(fā)明專(zhuān)利]浸泡提取加工設(shè)備及浸泡提取加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610837756.0
• 申請(qǐng)日: 2016-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106235381B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬鐵兵;董安喜;王永金;金桂順
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 智思控股集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A24B5/16
• 分類(lèi)號(hào): A24B5/16;A24B15/24;B01D9/02
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所32207
• 代理人: 李維朝,陳靜

1.一種浸泡提取加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有進(jìn)料裝置和出料裝置，其特征在于：所述機(jī)架上還安裝有箱體，該箱體內(nèi)安裝有環(huán)形輸送裝置，所述環(huán)形輸送裝置上安裝有若干透水浸泡盒；所述環(huán)形輸送裝置包括進(jìn)料端與出料端，所述進(jìn)料端與進(jìn)料裝置對(duì)應(yīng)，所述出料端與出料裝置對(duì)應(yīng)；所述環(huán)形輸送裝置的進(jìn)料端、出料端位于所述箱體的液面上方；所述箱體內(nèi)還設(shè)置有加水裝置；所述浸泡盒具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的盒蓋，該盒蓋在無(wú)外力作用下處于關(guān)閉狀態(tài)；在所述環(huán)形輸送裝置進(jìn)料端、出料端，所述箱體上分別安裝有浸泡盒自開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)，所述浸泡盒自開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)用于打開(kāi)所述浸泡盒的盒蓋。

2.如權(quán)利要求1所述的浸泡提取加工設(shè)備，其特征在于：所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板，該隔板的一端延伸出液面，所述隔板將環(huán)形輸送裝置位于箱體液面以下的部分分成連通的上下兩個(gè)部分。

3.如權(quán)利要求2所述的浸泡提取加工設(shè)備，其特征在于：沿液體流動(dòng)方向，所述箱體或隔板上安裝有溢水裝置，該溢水裝置位于液體流動(dòng)方向的末端。

4.如權(quán)利要求2或3所述的浸泡提取加工設(shè)備，其特征在于：所述加水裝置交替設(shè)置在隔板的上下表面；或者，所述加水裝置設(shè)置在所述箱體或隔板上，該加水裝置安裝處位于液體流動(dòng)方向的始端。

5.如權(quán)利要求1所述的浸泡提取加工設(shè)備，其特征在于：所述浸泡盒的盒蓋通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在浸泡盒的盒體上，所述轉(zhuǎn)軸上套有扭簧，該扭簧別住盒蓋；所述盒蓋靠近轉(zhuǎn)軸的一端具有撥柄，當(dāng)浸泡盒位于所述環(huán)形輸送裝置進(jìn)料端、出料端時(shí)，所述浸泡盒自開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)與撥柄接觸，并通過(guò)撥柄推動(dòng)盒蓋繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.如權(quán)利要求1或5所述的浸泡提取加工設(shè)備，其特征在于：所述浸泡盒的盒蓋呈傾斜狀，或者盒蓋的上表面安裝有傾斜板；所述盒蓋安裝端的厚度或者盒蓋安裝端與傾斜板厚度之和等于或略大于相鄰浸泡盒之間的間隙。

7.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的浸泡提取加工設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)架上還安裝有用于清掃浸泡盒的清掃輥；所述環(huán)形輸送裝置進(jìn)料端的下方設(shè)置有搜集皮帶輸送機(jī)。

8.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的浸泡提取加工設(shè)備，其特征在于：在所述環(huán)形輸送裝置出料端，所述箱體上安裝有清掃浸泡盒的噴吹裝置。

9.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的浸泡提取加工設(shè)備，其特征在于：對(duì)應(yīng)于所述環(huán)形輸送裝置出料端，所述箱體上安裝有出料斗，該出料斗與出料裝置相對(duì)應(yīng)。

10.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的浸泡提取加工設(shè)備，其特征在于：所述浸泡盒采用透水材料制成，或者浸泡盒上開(kāi)設(shè)若干透水孔。

11.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的浸泡提取加工設(shè)備，其特征在于：所述箱體內(nèi)安裝有清洗箱體的噴淋裝置。

12.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的浸泡提取加工設(shè)備，其特征在于：所述環(huán)形輸送裝置為旁鏈輸送機(jī)，該旁鏈輸送機(jī)在箱體內(nèi)呈Z字形布置。

13.一種浸泡提取加工方法，其特征在于：將物料放入透水的浸泡盒內(nèi)；通過(guò)環(huán)形輸送裝置帶動(dòng)浸泡盒進(jìn)入水中，浸泡盒在水中由環(huán)形輸送裝置帶動(dòng)下繼續(xù)移動(dòng)直至轉(zhuǎn)向，浸泡盒翻轉(zhuǎn)180°，物料在浸泡盒內(nèi)隨之翻滾；環(huán)形輸送裝置帶動(dòng)浸泡盒離開(kāi)水面，物料從浸泡盒中出料輸出。

14.如權(quán)利要求13所述的浸泡提取加工方法，其特征在于：在浸泡過(guò)程中，通過(guò)加水裝置對(duì)浸泡盒進(jìn)行上下交替補(bǔ)水，即，對(duì)翻轉(zhuǎn)前、翻轉(zhuǎn)后的浸泡盒進(jìn)行交替補(bǔ)水；或者，沿液體流動(dòng)方向，在液體流動(dòng)方向的始端利用加水裝置補(bǔ)水，其中，液體流動(dòng)方向與浸泡盒移動(dòng)方向相同或相反。

15.如權(quán)利要求13或14所述的浸泡提取加工方法，其特征在于：水與物料的比例按公斤計(jì)算為(3～8)：1，水溫為(25～90)℃，浸泡提取的時(shí)間控制在(15－60)分鐘。

16.如權(quán)利要求13或14所述的浸泡提取加工方法，其特征在于：所述浸泡盒內(nèi)的物料為浸泡盒容積的30-70％。