[發明專利]一種特厚高強高韌性工程機械用調制鋼板及生產方法

有效

• 申請號: 201610833893.7
• 申請日: 2016-09-20
• 公開（公告）號: CN106498277B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 鄧建軍;陳起;韋明;桑德廣;肖雄峰;莫德敏;劉彥強
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/06;C22C38/32;C22C38/14;C22C33/04
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 李桂芳

1.一種特厚高強高韌性工程機械用調制鋼板的生產方法，其特征在于，所述鋼板生產工序包括冶煉工序、連鑄工序、加熱工序、軋制工序和熱處理工序；所述冶煉工序所得鋼錠由下述重量百分含量的組分組成：C：0.15-0.19%，Si：0.20-0.50%，Mn：0.90-1.10%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cr：1.00-1.20%，Mo：0.40-0.70%，Ni：1.40-1.50%，Al：0.020-0.050%，B：0.001-0.003%，Nb：0.020-0.040%，V：0.040-0.060%，Ti：0.010-0.020%，余量為Fe和不可避免的雜質；所述熱處理工序采用淬火+淬火+回火工藝，淬火介質為水；一次淬火：淬火溫度：910±10℃，鋼板入水時間控制在60～70min之間；二次淬火：淬火溫度：880±10℃，鋼板入水時間控制在70～90min之間；回火：回火溫度在640～660℃之間，保溫時間4.0～4.5min/mm，得到成品鋼板。

2.根據權利要求1所述的特厚高強高韌性工程機械用調制鋼板的生產方法，其特征在于，所述軋制工序采用高溫再結晶控制軋制工藝。

3.根據權利要求1或2所述的特厚高強高韌性工程機械用調制鋼板的生產方法，其特征在于，所述加熱工序最高加熱溫度1260℃，均熱溫度1180～1220℃，總加熱時間24～32小時，均熱時間≥5h。

4.根據權利要求1所述的特厚高強高韌性工程機械用調制鋼板的生產方法，其特征在于，所述軋制工序：軋制采用高溫再結晶控制軋制工藝，開軋溫度1000～1050℃，低速大壓下量軋制，單道次壓下量為10～20%，終軋溫度940±20℃，累計壓下率為65～80％，得到鋼板粗品。

5.根據權利要求1或2所述的特厚高強高韌性工程機械用調制鋼板的生產方法，其特征在于，在加熱工序之后，還設有堆垛工序：軋后及時避風堆垛，堆垛溫度650～680℃，堆垛時間72-86小時。

6.根據權利要求1或2所述的特厚高強高韌性工程機械用調制鋼板的生產方法，其特征在于，所述冶煉工序：鋼水先經電爐冶煉，送入LF精煉爐精煉，鋼水溫度達到或超過1610℃轉入VD爐真空脫氣處理，VD前加入CaSi塊≥1kg/t，改變夾雜物形態。

7.根據權利要求1所述的特厚高強高韌性工程機械用調制鋼板的生產方法，其特征在于，所述鋼板最大厚度為260mm。

8.根據權利要求1所述的特厚高強高韌性工程機械用調制鋼板的生產方法，其特征在于，所述鋼板屈服強度≥650MPa；抗拉強度為710-900MPa；延伸率A₅₀%≥14%；-60℃縱向沖擊功≥47焦耳。