[發(fā)明專利]導(dǎo)電膠帶及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610830977.5
• 申請日: 2016-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN108300344A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜疆;周進(jìn)義;陳宥嘉
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞爵士先進(jìn)電子應(yīng)用材料有限公司
• 主分類號(hào): C09J7/20
• 分類號(hào): C09J7/20;C09J7/21;C09J9/02;C09D5/24
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203
• 代理人: 鄭永康

本發(fā)明是有關(guān)一種導(dǎo)電膠帶及其制備方法，其導(dǎo)電膠帶，其依序?qū)盈B一離型保護(hù)層、一無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合導(dǎo)電層、一粘貼膠層以及一導(dǎo)電基材層，該粘貼膠層于粘貼膠中混含有數(shù)個(gè)導(dǎo)電粒子，并令該無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合導(dǎo)電層具有通孔陣列，而致使部分導(dǎo)電粒子隨著粘貼膠進(jìn)入該通孔陣列內(nèi)。借此，用以解決先前技術(shù)導(dǎo)電性能不穩(wěn)定的問題，而具有導(dǎo)電性能穩(wěn)定提升的功效。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是有關(guān)一種導(dǎo)電膠帶及其制備方法，尤指一種增加與導(dǎo)電被粘貼物直接接觸的無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合導(dǎo)電層，且無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合導(dǎo)電層具有通孔陣列，而致使粘貼膠層有部分導(dǎo)電粒子隨著粘貼膠進(jìn)入通孔陣列內(nèi)的設(shè)計(jì)。

背景技術(shù)

隨著消費(fèi)電子行業(yè)的發(fā)展，消費(fèi)電子產(chǎn)品越來越呈現(xiàn)出小型化、輕量化、薄型化的特點(diǎn)，在這種趨勢下，電子產(chǎn)品的集成度越來越高、體積越來越小、功率越來越強(qiáng)；因此，高功率、高集成度、應(yīng)用空間狹小的趨勢，正為消費(fèi)電子產(chǎn)品帶來了一系列的導(dǎo)電、輻射干擾等問題；然而，傳統(tǒng)的導(dǎo)電連接方案，如金屬簧片、電線電纜聯(lián)機(jī)、連接器等，因?yàn)轶w積較大，需要空間較多，無法滿足消費(fèi)電子產(chǎn)品輕量化與使用在狹小空間中的需求。

次者，導(dǎo)電膠帶因?yàn)橹亓枯p、厚度薄、具備一定的粘接能力以及相應(yīng)的導(dǎo)電性能，被廣泛的應(yīng)用在消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)中，來實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品內(nèi)部靜電接地與電磁屏蔽的需要；不過，由于導(dǎo)電膠帶的導(dǎo)電的方式為導(dǎo)電顆粒混合在非導(dǎo)電的壓敏膠中，而當(dāng)非導(dǎo)電的壓敏膠與被導(dǎo)電物粘接后，借由導(dǎo)電顆粒與被導(dǎo)電物的接觸和導(dǎo)電顆粒間的電流隧道效應(yīng)實(shí)現(xiàn)；然而，現(xiàn)有的導(dǎo)電膠帶由于表面的導(dǎo)電顆粒與被導(dǎo)電物間的接觸概率出現(xiàn)隨機(jī)性，致使現(xiàn)有導(dǎo)電膠帶的導(dǎo)電性能不穩(wěn)定，并隨著使用(粘接)面積的減小(集成度高)導(dǎo)致可以有效導(dǎo)電的導(dǎo)電顆粒存在概率降低，制約了現(xiàn)有導(dǎo)電膠帶在高集成度、高功率消費(fèi)電子產(chǎn)品中的使用。

發(fā)明內(nèi)容

為解決先前技術(shù)導(dǎo)電性能不穩(wěn)定的問題，本發(fā)明提供一種導(dǎo)電膠帶及其制備方法，其具有導(dǎo)電性能穩(wěn)定提升的功效；具有制備快捷的功效。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種導(dǎo)電膠帶，依序?qū)盈B一離型保護(hù)層、一無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合導(dǎo)電層、一粘貼膠層以及一導(dǎo)電基材層，該粘貼膠層于粘貼膠中混含有數(shù)個(gè)導(dǎo)電粒子，并令該無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合導(dǎo)電層具有通孔陣列，而致使部分導(dǎo)電粒子隨著粘貼膠進(jìn)入該通孔陣列內(nèi)。

此外，該無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合導(dǎo)電層為銀漿、銅漿、鋁銀漿、銅膠、氧化銦錫漿料、氧化錫銻漿料、石墨膠、石墨漿料、石墨烯膠或石墨烯.漿料使用凹版印刷形成于該離型保護(hù)層表面，厚度為2-6微米。該粘貼膠層為聚丙烯酸酯壓敏膠層，厚度為20-60微米，該導(dǎo)電粒子為導(dǎo)電顆粒或/及導(dǎo)電纖維。該導(dǎo)電顆粒選自純鎳粉、鎳包石墨粉體、鎳包云母粉體、銀粉、鍍銀云母、鍍銀空心微球、石墨粉體、石墨烯或?qū)щ娞亢冢辉搶?dǎo)電纖維選自納米銀線、石墨纖維、石墨烯纖維、碳纖維、鍍銀玻璃纖維、鎳包碳纖維或鍍銀碳纖維。該導(dǎo)電基材層為純金屬箔、金屬顆粒、金屬微米線、金屬納米線、石墨烯或具有金屬鍍層的多孔纖維材料的任一或組合，厚度為10-200微米。該通孔陣列為圓形通孔陣列、橢圓形通孔陣列、菱形通孔陣列、方形通孔陣列或星形通孔陣列。該離型保護(hù)層為表面涂布離型劑的PET膜或表面涂布離型劑的紙材，厚度為30-150微米。

再者，本發(fā)明的導(dǎo)電膠帶制備方法，包括下列步驟：步驟一：在離型保護(hù)層表面涂布混合無機(jī)物與有機(jī)物的復(fù)合導(dǎo)電涂料，而在離型保護(hù)層表面構(gòu)成具有通孔陣列的無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合導(dǎo)電層，再經(jīng)過烘烤驅(qū)逐導(dǎo)電涂料中的溶劑后，致使無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合導(dǎo)電層固化于離型保護(hù)層表面；步驟二：在暫時(shí)離型保護(hù)層表面涂布混含有數(shù)個(gè)導(dǎo)電粒子的粘貼膠，再通過烘烤驅(qū)逐粘貼膠中的溶劑后，致使粘貼膠固化于暫時(shí)離型保護(hù)層表面形成粘貼膠層，然后于粘貼膠層相對暫時(shí)離型保護(hù)層的另一表面貼合導(dǎo)電基材層；以及步驟三：卸載步驟二制品中的暫時(shí)離型保護(hù)層，然后將粘貼膠層相對暫時(shí)導(dǎo)電基材層的另一表面與步驟一制成附有離型保護(hù)層的無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合導(dǎo)電層貼合。