[發(fā)明專利]一種斜拉索同步卸載系統(tǒng)及其控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610825544.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106223214B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱勁松;馬忠才 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E01D24/00 | 分類號(hào): | E01D24/00 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所12201 | 代理人: | 劉子文 |
| 地址: | 300350 天津市津南區(qū)海*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 斜拉索 同步 卸載 系統(tǒng) 及其 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及斜拉索卸載領(lǐng)域,更具體的說(shuō),是涉及一種斜拉索同步卸載系統(tǒng)及其控制方法。
背景技術(shù)
對(duì)于運(yùn)營(yíng)多年的斜拉橋,由于斜拉索鋼絲腐蝕和疲勞、錨具松脫、混凝土的收縮徐變、支座沉降變位、以及施工和養(yǎng)護(hù)等諸多原因,導(dǎo)致橋梁結(jié)構(gòu)在受力方面存在一些安全隱患,使得許多上個(gè)世紀(jì)修建的斜拉橋出現(xiàn)了己經(jīng)或面臨換索的問(wèn)題。在對(duì)舊斜拉索進(jìn)行拆除的時(shí)候,由于斜拉索存在較大的拉力,直接對(duì)斜拉索拆除存在較大的危險(xiǎn)性,并且,當(dāng)舊斜拉橋既有結(jié)構(gòu),如主塔,還能夠在更換斜拉索之后繼續(xù)使用的情況下,對(duì)斜拉索的拆除就更需要嚴(yán)格的控制,如果能夠根據(jù)斜拉橋的具體結(jié)構(gòu),制定相應(yīng)的斜拉索同步卸載方案,可以在安全拆除斜拉索的同時(shí),還可以保證原有結(jié)構(gòu)的安全,使其再利用,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
由于斜拉索卸載過(guò)程需要嚴(yán)格控制,所以卸載設(shè)備及控制方法需要精準(zhǔn),在現(xiàn)有的斜拉橋斜拉索同步卸載設(shè)備及控制方法中,存在很多問(wèn)題:現(xiàn)場(chǎng)需要工作人員較多,同步卸載控制過(guò)程中人為因素對(duì)整個(gè)卸載影響較大,如長(zhǎng)度測(cè)量、油壓泵控制,很難保證施工的精準(zhǔn)性,斜拉索索力同步卸載最注重的是“同步”,而現(xiàn)有設(shè)備很難實(shí)現(xiàn)一組斜拉索中多個(gè)斜拉索卸載的同步性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種斜拉索同步卸載系統(tǒng)及其控制方法,該系統(tǒng)可以減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員,同時(shí),消除了人為因素對(duì)施工過(guò)程及結(jié)果的影響,能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精準(zhǔn)的斜拉索同步卸載控制,同時(shí)其控制方法簡(jiǎn)單易學(xué),性價(jià)比高,易于應(yīng)用到實(shí)際施工過(guò)程中去。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種斜拉索同步卸載系統(tǒng),包括控制平臺(tái)、液壓缸、調(diào)速閥、油泵和供電系統(tǒng),所述液壓缸的上端裝有用于實(shí)時(shí)對(duì)液壓缸的行程進(jìn)行測(cè)量和記錄的位移傳感器,所述位移傳感器內(nèi)安裝有信號(hào)發(fā)射裝置和信號(hào)接收裝置;所述液壓缸的下端裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器內(nèi)安裝有信號(hào)發(fā)射裝置,所述壓力傳感器與所述調(diào)速閥相連,所述調(diào)速閥與所述油泵相連,所述調(diào)速閥用于調(diào)整油流量,使液壓缸的運(yùn)行速度為控制平臺(tái)的設(shè)定值,所述油泵上安裝有電磁換向閥和信號(hào)接收裝置,所述油泵由所述供電系統(tǒng)供電;
所述控制平臺(tái)由速度設(shè)置區(qū)、行程設(shè)置區(qū)、索力顯示區(qū)、卸載索力比例設(shè)置區(qū)、控制鍵、數(shù)字輸入方向鍵、數(shù)字輸入鍵和電源鍵組成,所述速度設(shè)置區(qū)用于向所述調(diào)速閥的信號(hào)接收裝置發(fā)射信號(hào);所述行程設(shè)置區(qū)用于對(duì)所述液壓缸的行程距離進(jìn)行控制;所述索力顯示區(qū)用于顯示斜拉索索力值;所述卸載索力比例設(shè)置區(qū)為預(yù)設(shè)的每一級(jí)卸載索力值占最大索力值的比例,用于在通過(guò)長(zhǎng)度控制斜拉索分級(jí)卸載的同時(shí)對(duì)索力卸載值進(jìn)行限定,便于對(duì)斜拉索索力分級(jí)卸載的控制;所述控制鍵用于通過(guò)所述電磁換向閥對(duì)所述液壓缸的行進(jìn)方向進(jìn)行控制。
所述電磁換向閥設(shè)置有“升”、“降”、“停”、“始”四個(gè)檔位。
所述電磁換向閥通過(guò)接收到所述控制平臺(tái)發(fā)出的控制信號(hào)實(shí)時(shí)調(diào)整檔位。
一種斜拉索同步卸載系統(tǒng)的控制方法,包括以下步驟:
(1)分別對(duì)欲卸載的斜拉索進(jìn)行單獨(dú)作業(yè),將斜拉索的索力轉(zhuǎn)移到所述液壓缸上;
接通供電系統(tǒng),在所述控制平臺(tái)的速度設(shè)置區(qū)對(duì)欲進(jìn)行頂升作業(yè)的斜拉索輸入相應(yīng)的速度值,控制平臺(tái)發(fā)出信號(hào)至調(diào)速閥,所述調(diào)速閥根據(jù)信號(hào)對(duì)油流量進(jìn)行調(diào)整,依次點(diǎn)擊所述控制平臺(tái)上控制鍵中的“升”鍵和“始”鍵,所述控制平臺(tái)發(fā)出信號(hào)至電磁換向閥,所述電磁換向閥根據(jù)信號(hào)調(diào)整檔位,所述液壓缸開(kāi)始工作,在斜拉橋塔上斜拉索錨固端檢查錨固端螺帽在液壓缸頂升過(guò)程中是否可以轉(zhuǎn)動(dòng),若發(fā)現(xiàn)螺帽剛可以轉(zhuǎn)動(dòng),點(diǎn)擊控制鍵中的“停”鍵,所述控制平臺(tái)向所述電磁換向閥發(fā)送信號(hào),所述電磁換向閥根據(jù)信號(hào)調(diào)整檔位,液壓缸停止工作,此時(shí)控制平臺(tái)的索力顯示區(qū)顯示的索力值為最大值F0;重復(fù)以上操作將其他斜拉索的索力轉(zhuǎn)移到相對(duì)應(yīng)的液壓缸上;
(2)對(duì)欲卸載的斜拉索進(jìn)行同步分級(jí)卸載;
接通供電系統(tǒng),根據(jù)監(jiān)控指令,在所述控制平臺(tái)的速度設(shè)置區(qū)對(duì)每根斜拉索輸入相對(duì)應(yīng)的速度值,所述控制平臺(tái)發(fā)出信號(hào)至調(diào)速閥,所述調(diào)速閥根據(jù)信號(hào)對(duì)油流量進(jìn)行調(diào)整,在所述控制平臺(tái)的行程設(shè)置區(qū)和卸載索力比例設(shè)置區(qū)分別進(jìn)行設(shè)置;依次點(diǎn)擊所述控制平臺(tái)上控制鍵中的“降”降鍵和“始”鍵,所述控制平臺(tái)發(fā)出信號(hào)到電磁換向閥,所述電磁換向閥根據(jù)信號(hào)調(diào)整檔位,所述液壓缸開(kāi)始工作;
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