[發明專利]一種鉻酸鑭納米材料的制備方法

有效

• 申請號: 201610816407.0
• 申請日: 2016-09-12
• 公開（公告）號: CN106348344B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 張杰;許家勝;王莉麗;崔巖;張帆;張艷萍;孫嘯虎;楊喜寶;于祿
• 申請（專利權）人: 渤海大學
• 主分類號: C01G37/14
• 分類號: C01G37/14
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司21107
• 代理人: 郭元藝

1.一種鉻酸鑭納米材料的制備方法，其特征在于:將乙酰丙酮鑭和乙酰丙酮鉻按照摩爾比為1：1，準確稱量后放入99.95%甲醇中攪拌溶解；乙酰丙酮鑭的摩爾濃度為0.01mol/L；將得到的混合溶液進行溶劑熱反應，溶劑熱反應溫度在200℃，溶劑熱反應時間為24小時；溶劑熱反應結束后，自然冷卻至室溫，將反應得到的產品過濾洗滌后放入烘箱中，程序升溫速率5℃/分鐘，在120℃條件下干燥5小時；然后放在馬弗爐中煅燒，煅燒時間為8小時，煅燒溫度為500℃，升溫速率為10℃/分 鐘；自然冷卻后即得到鉻酸鑭納米材料；納米粒子的尺寸為100^～200nm,其產品的收率為99.9%；產品純度為99.95%，雜質含量：碳小于0.05%。

2.一種鉻酸鑭納米材料的制備方法，其特征在于:將乙酰丙酮鑭和乙酰丙酮鉻按照摩爾比為1：1，準確稱量后放入99.9%乙醇中攪拌溶解；乙酰丙酮鑭的摩爾濃度為0.2mol/L；將得到的混合溶液進行溶劑熱反應，溶劑熱反應溫度在200℃，溶劑熱反應時間為12小時；溶劑熱反應結束后，自然冷卻至室溫，將反應得到的產品過濾洗滌后放入烘箱中，程序升溫速率10℃/分鐘，在120℃條件下干燥2 小時；然后放在馬弗爐中煅燒，煅燒時間為6小時，煅燒溫度為600℃，升溫速率為10℃/分 鐘；自然冷卻后即得到鉻酸鑭納米材料；納米粒子的尺寸為200^～300nm,其產品的收率為99.8%；產品純度為99.94%，雜質含量：碳小于0.06%。

3.一種鉻酸鑭納米材料的制備方法，其特征在于:將乙酰丙酮鑭和乙酰丙酮鉻按照摩爾比為1：1，準確稱量后放入99.9%異丙醇中攪拌溶解；乙酰丙酮鑭的摩爾濃度為0.1mol/L；將得到的混合溶液進行溶劑熱反應，溶劑 熱反應溫度在220℃，溶劑熱反應時間為6小時；溶劑熱反應結束后，自然冷卻至室溫，將反應得到的產品過濾洗滌后放入烘箱中，程序升溫速率5℃/分鐘，在120℃條件下干燥5小 時；然后放在馬弗爐中煅燒，煅燒時間為8小時，煅燒溫度為800℃，升溫速率為10℃/分鐘；自然冷卻后即得到鉻酸鑭納米材料；納米粒子的尺寸為300^～400nm,其產品的收率為99.7%；產品純度為99.97%，雜質含量：碳小于0.03%。

4.一種鉻酸鑭納米材料的制備方法，其特征在于:將乙酰丙酮鑭和乙酰丙酮鉻按照摩爾比為1：1，準確稱量后放入99.95%甲醇中攪拌溶解；乙酰丙酮鑭的摩爾濃度為0.05mol/L；將得到的混合溶液進行溶劑熱反應，溶劑 熱反應溫度在200℃，溶劑熱反應時間為12小時；溶劑熱反應結束后，自然冷卻至室溫，將反應得到的產品過濾洗滌后放入烘箱中，程序升溫速率5℃/分鐘，在120℃條件下干燥5 小時；然后放在馬弗爐中煅燒，煅燒時間為2小時，煅燒溫度為800℃，升溫速率為10℃/分鐘；自然冷卻后即得到鉻酸鑭納米材料；納米粒子的尺寸為100^～200nm,其產品的收率為 99.8%；產品純度為99.96%，雜質含量：碳小于0.04%。

5.一種鉻酸鑭納米材料的制備方法，其特征在于:將乙酰丙酮鑭和乙酰丙酮鉻按照摩爾比為1：1，準確稱量后放入99.95%甲醇中攪拌溶解；乙酰丙酮鑭的摩爾濃度為0.02mol/L；將得到的混合溶液進行溶劑熱反應，溶劑 熱反應溫度在110℃，溶劑熱反應時間為24小時，溶劑熱反應結束后，自然冷卻至室溫，將 反應得到的產品過濾洗滌后放入烘箱中，程序升溫速率10℃/分鐘，在120℃條件下干燥5 小時；然后放在馬弗爐中煅燒，煅燒時間為8小時，煅燒溫度為800℃，升溫速率為10℃/分鐘；自然冷卻后即得到鉻酸鑭納米材料；納米粒子的尺寸為400^～500nm,其產品的收率為 99.8%；產品純度為99.96%，雜質含量：碳小于0.04%。