[發明專利]高強度復合云母紙及其制備方法有效
申請號: | 201610805846.1 | 申請日: | 2016-09-07 |
公開(公告)號: | CN106320097B | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
發明(設計)人: | 馬西健 | 申請(專利權)人: | 蕪湖桑樂金電子科技有限公司 |
主分類號: | D21H27/30 | 分類號: | D21H27/30;D21H13/44;D21H17/35;D21H13/42;D21H17/14;D21H17/28;B32B19/04;B32B27/06;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08 |
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搜索關鍵詞: | 強度 復合 云母 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及云母紙,具體涉及高強度復合云母紙及其制備方法。
背景技術
云母是一類含水鋁硅酸鹽類的總稱,云母具有絕緣、耐高溫等優良特性,在涂料、油漆、消防以及電氣行業具有很廣泛的應用。其中將云母制成云母紙是目前云母最廣泛的應用途徑之一。
目前,云母紙已具備片云母制品相對應的全部品種。工業上主要利用云母紙的絕緣性和耐熱性,以及抗酸堿性用做作電氣設備和電工器材的絕緣材料。但是,直接由云母片制得的云母紙的機械強度以及韌性都不好,不能滿足多領域行業應用。
發明內容
本發明的目的是提供一種高強度復合云母紙,該高強度復合云母紙除了具有云母紙絕緣、耐高溫等優良特性外還具有很高的機械強度和韌性。
為了實現上述目的,本發明提供了一種高強度復合云母紙的制備方法,包括云母層的制備、樹脂層的制備以及云母層與樹脂層的復合;
其中,云母層的制備包括:先將云母片水洗、烘干得到干云母片;接著將所述干云母片進行煅燒得到云母粉;再將云母粉、聚氯乙烯基樹脂、石棉、陽離子淀粉、乙二胺四乙酸與水進行攪拌混合制得云母紙漿;最后將的云母紙漿抄造制得云母紙,云母紙為云母層;
樹脂層的制備包括:先將酚醛環氧樹脂、聚酰亞胺樹脂、乙二醇乙醚、醇脂十二、鄰苯二甲酸二丁酯和水混合,接著進行熱處理,最后擠出成型制得樹脂層;
復合包括:將云母紙置于樹脂層上方,先進行熱壓復合,再進行自然冷卻,得到所述高強度復合云母紙。
本發明中,為了提高所制得高強度復合云母紙機械強度和韌性,優選地,相對于100重量份的水,云母片的用量為251-300重量份,聚氯乙烯基樹脂的用量為30-35重量份,石棉的用量為10-15重量份,陽離子淀粉的用量為5-10重量份,乙二胺四乙酸的重量份為4-10重量份。
為了提高所制得樹脂層得性能,優選地,相對于100重量份的酚醛環氧樹脂,聚酰亞胺樹脂的用量為50-100重量份,乙二醇乙醚的用量為10-15重量份,醇脂十二的用量為1-5重量份,鄰苯二甲酸二丁酯的用量為1-5重量份,水的用量為100-150重量份。
為了保證云母紙和樹脂層的復合效果,優選地,熱壓復合的溫度為170-175℃,熱壓復合的時間為3-4h;熱壓復合的壓力為13-14MPa。
本發明中,為了提高云母紙的成型效果,將所用的云母片先進行水洗,優選地,水洗工序直至水的濁度≤12°為止,所述水洗工序中的液固比為4-6,水洗次數為2-3次。
本發明中,在云母紙的制備過程中,為了提高云母紙的成型效果,提高復合云母紙的機械強度,加入了陽離子淀粉,優選地,陽離子淀粉選自淀粉叔氨基烷基醚或季銨淀粉醚;優選地,所用云母粉的規格為100-200目。
為了提高制得的高強度復合云母紙的機械強度,加入了石棉,優選地,石棉的厚度為0.1-0.2mm。
本發明中,所用樹脂的重均分子量可以在寬的范圍內選擇,但是為了使制得的高強度復合云母紙具有更好地韌性,聚氯乙烯基樹脂的重均分子量為2-3萬,所述酚醛環氧樹脂的重均分子量為2-4萬、聚酰亞胺樹脂的重均分子量為3-5萬。
本發明中,在樹脂層的制備過程中,為了提高樹脂層的制備效果,優選地,熱處理的溫度為180-200℃,熱處理的時間為0.5-1.5h。
本發明還提供了一種上述制備方法制得的高強度復合云母紙。
通過上述技術方案,本發明通過將云母紙與樹脂層進行熱壓復合得到樹脂復合云母紙。在云母紙的制備過程中,以云母片為主要的原料,加入了聚氯乙烯基樹脂、石棉、陽離子淀粉作為原料制得云母紙漿;其中加入的聚氯乙烯基樹脂、石棉均可以提高云母紙的機械強度,另外加入的陽離子淀粉可以提高云母紙漿的粘性,以促進云母紙的成型。而在樹脂層的制備過程中以酚醛環氧樹脂、聚酰亞胺樹脂作為樹脂原料,酚醛環氧樹脂具有很強的耐高溫性能并且具有很強的粘結性能有利于樹脂層與云母紙層的復合。
本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
具體實施方式
以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明,并不用于限制本發明。
以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。
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