[發(fā)明專利]高強(qiáng)度復(fù)合云母紙及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610805846.1 | 申請日: | 2016-09-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106320097B | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬西健 | 申請(專利權(quán))人: | 蕪湖桑樂金電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H27/30 | 分類號(hào): | D21H27/30;D21H13/44;D21H17/35;D21H13/42;D21H17/14;D21H17/28;B32B19/04;B32B27/06;B32B37/10;B32B37/06;B32B37/08 |
| 代理公司: | 北京潤平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283 | 代理人: | 張苗,羅攀 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)度 復(fù)合 云母 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度復(fù)合云母紙的制備方法,其特征在于,包括云母層的制備、樹脂層的制備以及云母層與樹脂層的復(fù)合;
其中,所述云母層的制備包括:先將云母片水洗、烘干得到干云母片;接著將所述干云母片進(jìn)行煅燒得到云母粉;再將所述云母粉、聚氯乙烯基樹脂、石棉、陽離子淀粉、乙二胺四乙酸與水進(jìn)行攪拌混合制得云母紙漿;最后將所述的云母紙漿抄造制得云母紙,所述云母紙為云母層;
所述樹脂層的制備包括:先將酚醛環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂、乙二醇乙醚、醇脂十二、鄰苯二甲酸二丁酯和水混合,接著進(jìn)行熱處理,最后擠出成型制得樹脂層;
所述復(fù)合包括:將所述云母紙置于所述樹脂層上方,先進(jìn)行熱壓復(fù)合,再進(jìn)行自然冷卻,得到所述高強(qiáng)度復(fù)合云母紙;
相對于100重量份的水,所述云母片的用量為251-300重量份,所述聚氯乙烯基樹脂的用量為30-35重量份,所述石棉的用量為10-15重量份,所述陽離子淀粉的用量為5-10重量份,所述乙二胺四乙酸的重量份為4-10重量份;
相對于100重量份的酚醛環(huán)氧樹脂,所述聚酰亞胺樹脂的用量為50-100重量份,所述乙二醇乙醚的用量為10-15重量份,所述醇脂十二的用量為1-5重量份,所述鄰苯二甲酸二丁酯的用量為1-5重量份,所述水的用量為100-150重量份;
所述熱壓復(fù)合的溫度為170-175℃,熱壓復(fù)合的時(shí)間為3-4h,所述熱壓復(fù)合的壓力為13-14MPa;所述陽離子淀粉選自淀粉叔氨基烷基醚或季銨淀粉醚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述水洗工序直至水的濁度≤12°為止,所述水洗工序中的液固比為4-6,水洗次數(shù)為2-3次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述云母粉的尺寸為100-200目,所述石棉的厚度為0.1-0.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其中,所述聚氯乙烯基樹脂的重均分子量為2-3萬,所述酚醛環(huán)氧樹脂的重均分子量為2-4萬、聚酰亞胺樹脂的重均分子量為3-5萬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述熱處理的溫度為180-200℃,熱處理的時(shí)間為0.5-1.5h。
6.一種高強(qiáng)度復(fù)合云母紙,其特征在于,所述高強(qiáng)度復(fù)合云母紙由權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的制備方法制備而得。
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