[發明專利]機械爐排式垃圾氣化焚燒系統和倒錐型內腔燃燒室

有效

• 申請號: 201610801181.7
• 申請日: 2016-09-05
• 公開（公告）號: CN106224970B
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 楊魯;林順洪;李長江;徐明;肖大志;周雄;丁又青;胡桂川;胡文金
• 申請（專利權）人: 重慶科技學院
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23J15/02;F23L5/02;F23L9/00;F23G5/50;F23G5/16;F23G5/44
• 代理公司: 重慶蘊博君晟知識產權代理事務所(普通合伙)50223
• 代理人: 王玉芝

1.一種倒錐型內腔燃燒室，其特征在于：所述倒錐型內腔燃燒室的頂板上設置燃燒室點火助燃孔，所述倒錐型內腔燃燒室側壁的上端沿切向設置倒錐型內腔燃燒室入口，所述倒錐型內腔燃燒室的內腔包括從上到下依次設置的燃燒通道、錐狀通道、飛灰沉降室、錐狀出渣口以及環繞錐狀通道設置的環形煙氣通道、環形排氣煙道，所述環形煙氣通道、環形排氣煙道與錐狀通道之間通過環形導氣墩隔開，所述燃燒通道的側壁上設置若干助燃風供風口，所述各助燃風供風口均位于倒錐型內腔燃燒室入口的下方，所述錐狀通道上小下大，所述飛灰沉降室的直徑大于錐狀通道下端的直徑，所述環形煙氣通道呈上小下大的錐狀，環形煙氣通道的下端與飛灰沉降室連通，所述環形排氣煙道的下端與環形煙氣通道的上端連通，倒錐型內腔燃燒室的側壁上設置切向出煙口與環形排氣煙道連通，所述錐狀出渣口上大下小。

2.根據權利要求1所述的一種倒錐型內腔燃燒室，其特征在于：所述環形煙氣通道的上部沿周向設置有若干上窄下寬的分氣墩，相鄰分氣墩之間形成下窄上寬的煙氣匝道。

3.根據權利要求1所述的一種倒錐型內腔燃燒室，其特征在于：所述倒錐型內腔燃燒室入口連接用于供入高溫煙氣的高溫煙道，所述高溫煙道上設置煙氣運動參數采集單元，所述倒錐型內腔燃燒室入口設置可變合成煙氣進口，所述煙氣運動參數采集單元包括感應接收及信號處理單元、冷卻單元、隔熱基座和感應元件，所述隔熱基座固定在高溫煙道的管壁上，所述感應元件沿垂直于高溫煙道軸線的方向固定在隔熱基座上，感應元件的測量端伸入高溫煙道內，所述感應接收及信號處理單元固定于感應元件位于高溫煙道外的一端，感應接收及信號處理單元通過感應元件測得高溫煙道內的煙氣流量、流速，所述冷卻單元包圍在感應元件位于隔熱基座、感應接收及信號處理單元之間的一段上，所述可變合成煙氣進口包括執行機構、耐火口徑調節座，所述耐火口徑調節座的一端伸入倒錐型內腔燃燒室入口內，另一端連接執行機構，還包括第一煙氣組分檢測裝置和控制單元，所述第一煙氣組分檢測裝置安裝在高溫煙道上用于檢測高溫煙道內的煙氣組分，所述控制單元分別與第一煙氣組分檢測裝置、感應接收及信號處理單元、執行機構電連接，控制單元處理煙氣運動參數、合成煙氣組分參數，并通過執行機構控制耐火口徑調節座的伸縮，進而控制可變合成煙氣進口的孔徑大小。

4.根據權利要求3所述的一種倒錐型內腔燃燒室，其特征在于：所述可變合成煙氣進口還包括耐火煙道、隔熱密封、壓緊隔熱層、高溫密封，所述耐火煙道的橫截面呈U型，耐火煙道的開口通過壓緊隔熱層封口，所述耐火口徑調節座穿過壓緊隔熱層伸入耐火煙道內，所述耐火口徑調節座位于耐火煙道內一端的寬度大于耐火口徑調節座位于耐火煙道外一端的寬度，耐火口徑調節座與耐火煙道側壁之間設置高溫密封，耐火口徑調節座與壓緊隔熱層之間設置隔熱密封。