[發明專利]一種抗倒伏多異滌綸低彈絲的制造方法有效
| 申請號: | 201610798804.X | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN106400179B | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 俞傳坤;鄭正舉;李祥;王列君;封勝軍;何萬宏;郭智慧 | 申請(專利權)人: | 榮翔化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;C08G63/183;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/253 |
| 代理公司: | 浙江納祺律師事務所 33257 | 代理人: | 鄭滿玉 |
| 地址: | 311247 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高模量 滌綸低彈絲 抗倒伏 有機化 復合促進劑 丙二醇 乙二醇 異收縮 纖維 制造 對羥基苯甲酸 精對苯二甲酸 氫氧化鎂晶須 復合多功能 硅灰石納米 納米海泡石 改性聚酯 聚乙二醇 拉絨織物 冷卻方式 納米粉體 外觀形態 乙二醇銻 針狀纖維 質子化劑 醇溶液 復合醇 共縮聚 抗氧劑 硫酸鋇 噴絲板 噴絲孔 異取向 云母粉 鍺酸鈉 倒伏 磷酸 加彈 噴出 熔體 異性 | ||
本發明涉及一種抗倒伏多異滌綸低彈絲的制造方法,它包括以下步驟:1)將納米海泡石纖維、有機化氫氧化鎂晶須、有機化硫酸鋇納米粉體、乙二醇、丙二醇、對羥基苯甲酸、鍺酸鈉混合制成高模量復合醇溶液;2)將有機化硅灰石納米針狀纖維、云母粉、聚乙二醇、丙二醇、抗氧劑1010、乙二醇銻、質子化劑磷酸混合制成高模量復合促進劑;3)將高模量復合多功能醇溶液、高模量復合促進劑與精對苯二甲酸、乙二醇共縮聚制成一種高模量改性聚酯;其熔體由噴絲板上T形噴絲孔噴出,經特殊的冷卻方式、低溫加彈工藝制得抗倒伏多異滌綸低彈絲。本方法制造的纖維具有異結晶、異取向、異收縮的多異性能,異收縮后外觀形態良好、其拉絨織物不易倒伏。
技術領域
本發明涉及一種抗倒伏多異滌綸低彈絲的制造方法,屬于紡織纖維制造技術領域。
背景技術
目前生產的扁平絲異形度高,做毛絨織物時光澤度也好,但扁平絲異形度越高,絲束也會越軟,即容易倒伏。
另外,目前市場上比較多見的異收縮纖維,多系采用兩股或三股不同收縮率的長絲進行網絡合股的方法制得;還有采用并列雙組份紡絲的方法制得。
中國專利103484967A公開了一種共聚酯熔體超高速直紡可控多異收縮復合纖維的制備方法,中國專利102140700A公開了一種兩重異收縮混纖絲的制備方法,中國專利101962838A公開了一種滌綸超細異收縮復合長絲的制備方法,等,這些纖維屬于網絡合股異收縮纖維。網絡合股的纖維由于絲束之間抱合力弱,收縮后外觀形態往往不理想。另外,由于合股過程中機械的原因,易造成絲束的不均勻,從而影響后道的使用,甚至最終影響到織物的外觀質量。
中國專利CN1403639公開了一種異形自卷曲聚酯纖維,異收縮T400纖維等,這些纖維屬于并列雙組份纖維,制造工藝復雜。
中國專利CN201864811U公開了一種T型微孔噴絲板,T形絲孔在噴絲板上的排列為T形橫向面與水平方向平行。T形橫向面寬度為0.1~0.2mm,長度與寬度之比為5~10。T形孔尺寸和在噴絲板上的分布均與本發明不同。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足,能夠制造出單組份異收縮纖維,具有異結晶、異取向、異收縮性,異收縮后外觀形態良好,拉絨織物不易倒伏的一種抗倒伏多異滌綸低彈絲的制造方法。
本發明提供的一種抗倒伏多異滌綸低彈絲的制造方法,它采用如下步驟:
A)按質量份數,將1-2份納米級海泡石纖維,1-2份表征參數直徑為0.2-5um、長度10-25um的有機化氫氧化鎂晶須,1-2份有機化硫酸鋇納米粉體,65-75份乙二醇EG,10-15份1,3-丙二醇PDO,4-6份對羥基苯甲酸,0.1-0.3份鍺酸鈉混合,混合溶液在70℃攪拌球磨機密閉研磨反應2-4小時,得到一種高模量復合醇溶液,70℃保溫待用;
B)按質量份數,將1-2份長徑比為14-16:0.5-1.5的有機化硅灰石納米針狀纖維,1-2份800目云母粉,8-10份分子量為10000的聚乙二醇PEG,8-10份1,3-丙二醇PDO,0.2-0.4份抗氧劑1010,0.2-0.4份乙二醇銻,0.1-0.3份質子化劑磷酸混合,在70℃條件下密閉攪拌球磨機研磨反應1-2小時,得到一種高模量復合促進劑,70℃真空脫水至含水量小于1%時保溫待用;
C)按質量份數,將步驟A制備)的2-4份高模量復合醇溶液與6-8份乙二醇混合,再與15-18份對苯二甲酸組分進行配比,并共混打漿,加熱至70℃真空脫水,當含水量小于1%時加入到聚合裝置,在溫度250℃,壓力0.15MPa下進行酯化反應2小時,在常壓酯化-縮聚階段,連續加入1-2份由步驟B制備)的高模量復合促進劑,并升溫至270℃反應50分鐘,然后抽真空,在溫度283℃、絕對壓力100Pa以下進行縮聚反應,制得一種高模量改性聚酯;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于榮翔化纖有限公司,未經榮翔化纖有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610798804.X/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





