[發明專利]三層復合雙面針織面料及其生產工藝

有效

• 申請號: 201610796355.5
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106218055B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 羅明
• 申請（專利權）人: 晟合新材料科技（嘉善）有限公司
• 主分類號: B32B7/12
• 分類號: B32B7/12;B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B23/02;B32B37/06;B32B37/12;D03D13/00;D03D15/00;D03D15/08
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙)11489
• 代理人: 吳建鋒

技術領域

本發明屬于服裝面料技術領域，尤其涉及一種三層復合雙面針織面料及其生產工藝。

背景技術

通常說的服裝三要素：面料、款式、色彩中，設計師可以選擇面料、色彩和設計款式。但一般來說，設計師對面料款式和質地只能被動選擇，因為是供應商生產的，這樣降低了設計師對服裝個性化的追求。因此，簡化服裝結構，尊重設計師對面料主要服裝面料和色彩搭配的個性化再創造，再設計，可以大大增加設計師對產品個性化潮流的準確把控。發揮設計師的創造性是一款服裝成功的必要條件。我們可以將一件服裝作品看成各種服裝面料的復合制品，從這個角度看復合技術或者中間關鍵原材料是最終服裝作品成功的關鍵。

雙面粘合襯早已有之，也有類似專利存在。比如，專利公開號CN：101248911B，即日東紡公司島田賢思的《雙面粘合襯布及其制造方法》中描述了在常規滌綸粘合襯底布上進行雙面涂熱熔膠的產品生產方法，從它的兩個實施例看，都是普通粘合襯30D或者50D平紋底布上涂層的雙面粘合襯。這種雙面襯兩面貼合面料后，因為大幅度改變了面料微觀力學性能，面料的手感變得太板太硬，而一直沒法大面積推廣應用。日東紡專利是從襯布角度來開發設計的，它還局限在服裝的局部使用的輔料范疇。

將兩層面料復合的傳統方法有三種：用稀疏的衍縫線將上下兩層面料以一定針距衍縫在一起，通過面料正面起絨將衍縫線隱藏在絨毛內，這是傳統雙面呢的機械復合工藝，手感滑糯自然，外觀蓬 松柔軟，檔次最高，兩層面料一般都是梭織羊絨面料，其復合和成衣后加工均需要精細化處理，成本最高，難度最大。其次就是用熱熔膠膜層或者膠水將兩層面料背靠背地粘在一起，這樣的產品手感硬板，檔次最低，膠水復合還有毒性物質殘留的風險，一般在服裝中很少采用。還有就是日東紡專利所描述那種普通平紋粘合襯底布按照一般雙點涂層工藝做的雙面粘合襯來復合內外兩種面料，但這種工藝因為底布經過雙面雙點涂層后，產品柔軟度，彈性不夠，涂層參數選擇的針對性不夠，復合制品還是手感較死板，柔順度不夠，因而在服裝上的應用較少。

雙層面料是近幾年流行的梭織面料，最早產于日本，目前在中國和韓國也有生產。它是一種新型服裝面料。其加工原料有山羊絨、羊毛、仿羊絨、合成纖維等幾大類。織造時，上下層分別用獨立線梭，中間用結節紗相連接。制造過程中可分別對上下層進行起絨或拉毛處理。由于處理方法不同，可得到單面立絨、雙面立絨、單面拉絨、雙面拉絨、斜紋單面磨絨、雙面磨絨、不起絨等眾多品種。目前市場上經常見到的有雙層大衣呢和雙層制服呢兩大類。雙層面料是用染好色的紗線織造而成，上下層可用同種顏色，也可分別用不同顏色的紗線制造，還可把其中一層制造出豐富多彩的格子料。用這種面料，在經過雙面制作工藝的加工，可得到兩面都能穿用的服裝。

其次，現有的雙面呢面料其生產工藝和過程都很復雜，質量難以控制，所以生產成本很高。

因此，對于復合服裝面料的生產工藝來說，急需進行研發新工藝來改善上述產品彈性小、手感差和硬板，以及生產工藝復雜等技術問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種工藝簡單，能夠大 幅提高產品彈性、蓬松度和柔軟性的三層復合雙面針織面料的生產工藝。

本發明的另外一個目的是針對上述問題，提供一種產品彈性大，手感好且蓬松度和柔軟度較好的三層復合雙面針織面料。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：本三層復合雙面針織面料的生產工藝，本工藝包括如下步驟：

A、備料：選擇針織面料為第一面料，選擇高彈梭織斜紋坯布為中間層且在高彈梭織斜紋坯布的兩面分別設有雙點涂層，所述高彈梭織斜紋坯布的經紗上機密度為24-33根/厘米，緯紗上機密度為9-16根/厘米，選擇針織面料為第二面料；

B、復合：中間層位于第一面料和第二面料之間，中間層和第一面料復合面之間、以及中間層與第二面料復合面之間分別通過雙點涂層復合粘接，即制得三層復合雙面針織面料成品；

具體地復合粘接工藝包括如下步驟：

b1、判斷好第一面料的復合面，然后第一面料的面料頭被吸風輸送裝置吸??；

b2、將中間層的面料頭牽引至第一面料的復合面且中間層的面料頭被吸風輸送裝置吸住，所述的中間層的面料頭不超出第一面料的面料頭；

b3、判斷好第二面料的復合面，然后第二面料的面料頭被牽引至第一面料的面料頭處并被吸風輸送裝置吸住，通過吸風輸送裝置使第一面料、中間層和第二面料穿入輥筒毯帶式熱壓復合機。

在上述的三層復合雙面針織面料的生產工藝中，在上述的A步驟中，所述的中間層由以下步驟加工形成：