[發(fā)明專利]一種脂肪醇聚氧乙烯醚縮水甘油醚及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610790474.X | 申請(qǐng)日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106397368B | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張美軍;金一豐;王俊;陳熒杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江皇馬科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07D303/12 | 分類號(hào): | C07D303/12;C07D301/00;C08G65/337;C08G65/30 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所(普通合伙) 33220 | 代理人: | 蔣衛(wèi)東 |
| 地址: | 312000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脂肪醇聚氧乙烯醚 縮水甘油醚 制備 過濾 精細(xì)化工技術(shù) 羥甲基亞磺酸 環(huán)氧氯丙烷 轉(zhuǎn)移催化劑 產(chǎn)品色澤 減壓蒸餾 吸附脫色 反應(yīng)釜 吸附劑 阻聚劑 環(huán)氧 脫水 保溫 回收 申請(qǐng) 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種脂肪醇聚氧乙烯醚縮水甘油醚及其制備方法,屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。以脂肪醇聚氧乙烯醚和環(huán)氧氯丙烷為原料,將脂肪醇聚氧乙烯醚、相轉(zhuǎn)移催化劑、堿和阻聚劑在反應(yīng)釜中混合均勻,再加ECH,在一定溫度下反應(yīng)一段時(shí)間,過濾除去固體,將液體減壓蒸餾回收為反應(yīng)的ECH,結(jié)束后降低溫度到室溫,加入吸附劑、羥甲基亞磺酸鈉、水,在溫度下吸附脫色一段時(shí)間,然后在110℃、?0.098 Mpa下保溫脫水1 h,然后在80℃過濾得到成品。將本申請(qǐng)應(yīng)用于脂肪醇聚氧乙烯醚縮水甘油醚的制備,具有產(chǎn)品色澤低、環(huán)氧值有保障等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脂肪醇聚氧乙烯醚縮水甘油醚及其制備方法,屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
脂肪醇聚氧乙烯醚縮水甘油醚,以脂肪醇為起始劑,環(huán)氧加成得到脂肪醇聚氧乙烯醚,然后通過環(huán)氧基封端得到脂肪醇聚氧乙烯醚縮水甘油醚產(chǎn)品,其分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為:分子鏈中部為聚氧乙烯醚鏈,其具有良好的柔性和親水性,一端為烷基碳鏈,具有親油性,另一端是環(huán)氧基,有反應(yīng)性良好的活性基團(tuán),結(jié)構(gòu)式如下:
將非離子的氧乙烯鏈引入表面活性劑,可以提高表面活性劑的溶解性能,還可以增加耐離子穩(wěn)定性,通過調(diào)節(jié)分子中氧乙烯單元數(shù)可以使表面活性劑的性能更佳。脂肪醇先通過環(huán)氧加成得到脂肪醇聚氧乙烯醚,再用環(huán)氧基封端得到脂肪醇聚氧乙烯醚縮水甘油醚,該產(chǎn)品反應(yīng)性能和親水性都得到提高。脂肪醇聚氧乙烯醚縮水甘油醚通過與二甲胺、氯乙酸鈉等反應(yīng)可以得到甜菜堿兩性表面活性劑;脂肪醇聚氧乙烯醚縮水甘油醚與亞硫酸鈉進(jìn)行磺化反應(yīng)可以得到脂肪醇醚硫酸鈉陰離子表面活性劑,它因具有有良好的耐鹽性、優(yōu)良的抗分解能力和分散性而被廣泛應(yīng)用;通過加成、水解反應(yīng)形成用于油漆和涂料工業(yè)的各種試劑;同時(shí)它還可在環(huán)氧樹脂、化學(xué)纖維、塑料和橡膠生產(chǎn)中用作添加劑、溶劑、催化劑及鏈轉(zhuǎn)移劑;此外,它還是合成很多工業(yè)產(chǎn)品,如抗靜電劑、乳化劑、塑料添加劑、化妝品等的重要中間體。
目前,國內(nèi)外生產(chǎn)烷基封端聚醚方法主要分一步法與兩步法,開環(huán)反應(yīng)和閉環(huán)反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行稱之為一步法,一般利用堿使聚醚和ECH在相轉(zhuǎn)移催化劑存在下,經(jīng)過一步反應(yīng)得到產(chǎn)物,堿既是開環(huán)催化劑又是閉環(huán)脫除氯化氫反應(yīng)試劑;開環(huán)反應(yīng)和閉環(huán)反應(yīng)分步進(jìn)行稱之為兩步法,在酸性催化劑(H2SO4、HCl、HClO4、BF3·O(CH2CH3)2、SnC14等)催化下,聚醚與ECH先醚化開環(huán)得到氯醇醚中間產(chǎn)物,然后用堿進(jìn)行脫除氯化氫閉環(huán)的到最終產(chǎn)物。一步法相對(duì)于兩步法工藝少、產(chǎn)品總收率高、工藝簡(jiǎn)單;兩步法開環(huán)反應(yīng)易加成多個(gè)ECH,形成齊聚物,中間產(chǎn)物在閉環(huán)反應(yīng)中轉(zhuǎn)化不徹底,造成最終產(chǎn)品環(huán)氧值較低,閉環(huán)反應(yīng)中水或溶劑的參與將增加后處理難度。
一步法原理如下:
兩步法原理如下:
其中:R為脂肪醇聚氧乙烯基;
M為堿金屬元素。
常壓有氧條件下,聚醚(ROH)暴露在強(qiáng)堿環(huán)境中容易發(fā)生多種副反應(yīng),生成一些醛酮類和有顏色類物質(zhì),ECH自聚也會(huì)產(chǎn)生有顏色物質(zhì),這將影響自身及下游產(chǎn)品的質(zhì)量、色澤和應(yīng)用性能。
小分子的環(huán)氧基封端產(chǎn)物沸點(diǎn)較低,可通過減壓蒸餾獲得純度較好的產(chǎn)品,如專利CN100999507公布的精制方法。
文獻(xiàn)JAOCS 78,423–429(April 2001)合成環(huán)氧基封端辛醇時(shí),每132g醇需要使用250ml正己烷洗滌萃取有機(jī)相來提純產(chǎn)物,溶劑還需通過減壓蒸餾除去。
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