[發(fā)明專利]一種預(yù)制梁板后張法預(yù)應(yīng)力智能化施工工藝

在審

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• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN107059622A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣曉燕
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;E01D19/12;E01D101/28
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所(普通合伙)33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

1.一種預(yù)制梁板后張法預(yù)應(yīng)力智能化施工工藝，其特征在于：按以下步驟進行：

1）施工準(zhǔn)備，進行施工前材料、設(shè)備和人員的準(zhǔn)備工作；

2）自動穿束，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用自動穿束機進行單根穿束，穿束機在鋼絞線下料完成后對穿束頭用布條纏繞端頭；

3）智能張拉；采用預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)對預(yù)應(yīng)力筋進行張拉；

4）自動壓漿，孔道壓漿采用自動化一體壓漿機對孔道進行真空輔助壓漿；

5）封錨，預(yù)制混凝土梁板在孔道壓漿完成后對其進行封錨，封錨前須對二次澆筑接觸面進行鑿毛并將其周圍沖洗干凈，達到要求后立模澆筑砼；封錨砼的強度與澆筑梁板時的砼強度相同；

6）試驗檢測；分別對張拉后起拱度、鋼絞線數(shù)量和預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工質(zhì)量進行檢測。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制梁板后張法預(yù)應(yīng)力智能化施工工藝，其特征在于：在步驟2）中，具體步驟如下：

第一步，首先拉出籠中鋼絞線，手輪松動，接著把鋼絞線穿入穿束機設(shè)備的進線口，穿出出線口，給塑料導(dǎo)帽套上鋼絞線端頭，壓緊手輪；

第二步，通知技術(shù)工人按動進線開關(guān)按鈕，沿導(dǎo)線筒穿入鋼絞線預(yù)留的另一端孔道，確保穿出后達到預(yù)留張拉尺寸，如需要調(diào)節(jié)鋼絞線的微量外露長度時，用手指敲擊開關(guān)的后退或前進按鈕來控制的鋼絞線尺寸；

第三步，調(diào)節(jié)好長度后，通知進線端技術(shù)工人用切割機切斷鋼絞線，要求進線端技術(shù)工人按下急停開關(guān)，用手持的砂輪機切斷鋼絞線，這樣即算完成了一根鋼絞線的穿束工作，接著開始下一根鋼絞線穿束工作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制梁板后張法預(yù)應(yīng)力智能化施工工藝，其特征在于：用于步驟2）的自動穿束裝置，包括沿著鋼絞線移動方向依次設(shè)有的穿束機、切割機和導(dǎo)線筒，所述的穿束機通過吊葫蘆設(shè)在支撐座上，所述的支撐座固定在橋梁面上，穿束機、切割機和導(dǎo)線筒位于橋梁面下，所述的穿束機的出料口處設(shè)在切割機的切割口處，所述的導(dǎo)線筒一端位于切割機的切割口的下方，所述的導(dǎo)線筒另一端設(shè)于橋梁面內(nèi)穿孔一端處，在穿孔兩端口處設(shè)有墊板，且其中一個墊板與導(dǎo)線筒接觸，且接觸處設(shè)有定位塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制梁板后張法預(yù)應(yīng)力智能化施工工藝，其特征在于：所述的橋梁面內(nèi)穿孔另一端處設(shè)有帶磁吸盤的標(biāo)尺。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制梁板后張法預(yù)應(yīng)力智能化施工工藝，其特征在于：在步驟3）中，其具體步驟如下：

第一步，首先布置張拉控制站，專用千斤頂和張拉儀主機布置在梁板的兩端，要求都能和控制站保持可視直線狀態(tài)；

第二步，連接好油管、設(shè)備電源線；依次安裝好限位板、專用千斤頂、錨具，之后連接千斤頂與張拉儀數(shù)據(jù)線；

第三步，再次檢查是否正確安裝好梁板兩端的千斤頂，接著啟動梁板的兩端設(shè)備，進行設(shè)備的預(yù)熱；

第四步，及時通知梁板兩邊的技術(shù)工人，確保安全，順利完成張拉施工的準(zhǔn)備工作；根據(jù)智能張拉平臺發(fā)出的信號，運用張拉平臺來控制專用千斤頂，根據(jù)預(yù)先編制好的張拉順序，采取均衡對稱張拉；張拉過程中智能張拉平臺應(yīng)隨時進行測量與記錄，分析實際伸長值與理論伸長值的偏差；

第五步，在張拉過程中，必須關(guān)注千斤頂和梁板兩端設(shè)備的工作狀況，如出現(xiàn)異常情況立即單擊暫停或者停止張拉，異常情況排除以后，才能開始下一步的張拉；

第六步，每一孔張拉完成以后，設(shè)備一定會自動退頂，數(shù)據(jù)保存后，自動跳到后面的張拉步驟；在后面的張拉步驟開始之前，技術(shù)工人應(yīng)再一次檢查限位板、錨具、千斤頂嵌套有否正確，千斤頂有否壓迫到鋼絞線，起吊千斤頂?shù)蔫F鏈有否出現(xiàn)千斤頂?shù)耐隧斢绊懙龋?/p>

第七步，整片梁板張拉工藝完成后，按順序關(guān)閉智能張拉平臺，退出電腦，關(guān)閉電源，拆卸千斤頂和油管。