[發明專利]鋁合金表面著色方法及其成型品在審
| 申請號： | 201610780547.7 | 申請日： | 2016-08-31 |
| 公開（公告）號： | CN107794558A | 公開（公告）日： | 2018-03-13 |
| 發明（設計）人： | 李連成;陳其亮 | 申請（專利權）人： | 昆山漢鼎精密金屬有限公司 |
| 主分類號： | C25D11/14 | 分類號： | C25D11/14;C25D11/06;C25D11/16 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215300 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋁合金 表面 著色 方法 及其 成型 | ||
1.一種鋁合金表面著色方法，其特征在于，其包括以下步驟：
(1)鋁合金沖壓成型；
(2)對鋁合金表面進行精修處理，去除表面多余毛屑；
(3)將鋁合金進行脫脂處理；
(4)將脫脂后的鋁合金進行水洗；
(5)將鋁合金進行微弧氧化著色處理；
(6)將微弧氧化著色后的鋁合金進行水洗；
(7)將鋁合金進行烘烤。
2.如權利要求1所述的鋁合金表面著色方法，其特征在于，所述步驟(3)是將鋁合金置于乙醇或丙酮中，將鋁基材表面油污和雜質清洗除去。
3.如權利要求1所述的鋁合金表面著色方法，其特征在于，所述步驟(5)中微弧氧化著色的電源設備采用一種單脈沖手動式/自動輸出方式；模式選擇：恒流模式，電流密度：1.1-2.5A/dm2，頻率：300-550hz，占空比：10-30％，氧化周期：5-12分鐘。
4.如權利要求1所述的鋁合金表面著色方法，其特征在于，所述步驟(3)中微弧氧化著色電解液配方如下：主成膜劑10-35g/l；輔助成膜劑5-15g/l；添加劑10-25g/l；復合絡合劑5-30g/l；該電解液的PH值為9.0－13.0，反應溫度：20－40℃。
5.如權利要求4所述的鋁合金表面著色方法，其特征在于，所述主成膜劑為硅酸鹽、磷酸鹽、鋁酸鹽中的一種或其混合物。
6.如權利要求4所述的鋁合金表面著色方法，其特征在于，所述輔助成膜劑為：含氟化合物、氟化鉀或氟化鈉。
7.如權利要求4所述的鋁合金表面著色方法，其特征在于，所述添加劑是由有機酸鹽、檸檬酸鹽等多組分組成的混合物。
8.如權利要求4所述的鋁合金表面著色方法，其特征在于，所述復合絡合劑：由丙三醇、三乙醇胺、草酸、乳酸中二種或多種結合草酸鈦鉀或氟鋯酸鉀形成的混合物。
9.一種鋁合金表面著色成型品，其特征在于，該成型品為依據上述權利要求1-8中任一項所述的鋁合金表面著色方法產生的成型品。
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