[發(fā)明專利]循環(huán)流化床燃煤鍋爐省煤器節(jié)能改造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610775037.0
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106287683B
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳偉;陳云龍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇匯能鍋爐有限公司
• 主分類號: F23C10/18
• 分類號: F23C10/18;F22D1/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

1.循環(huán)流 化床燃煤鍋爐省煤器節(jié)能改造方法，省煤器包括從上至下連接在鍋爐內(nèi)的上級省煤器（1）、SCR催化劑結(jié)構(gòu)（2）和下級省煤器（3），所述上級省煤器（1）上設(shè)有上級省煤器出口集箱（4）和上膜式省煤器管（5），所述下級省煤器（3）上設(shè)有下級省煤器進(jìn)口集箱（6）和下膜式省煤器管（7），其特征在于：省煤器節(jié)能方法改造至少包括如下步驟：

將上級省煤器（1）和下級省煤器（3）分別向上、向下移動：將上級省煤器（1）的上級省煤器出口集箱（4）和上膜式省煤器管（5）整體上抬，同時將下級省煤器（3）的下級省煤器進(jìn)口集箱（6）和下膜式省煤器管（7）整體下移；

切割上膜式省煤器管（5）：將上膜式省煤器管（5）的縱向割除若干排移到下膜式省煤器管（7）的上方，并且將切割后的與上膜式省煤器管（5）和下膜式省煤器管（7）分別與其對應(yīng)的集箱相連，改造后上膜式省煤器管（5）縱向15-22排，下膜式省煤器管（7）縱向45-38排，保證省煤器總縱向排數(shù)60排不變；

增設(shè)下級省煤器出口集箱（8）和上級省煤器進(jìn)口集箱（9），同時將下級省煤器出口集箱（8）和上級省煤器進(jìn)口集箱（9）通過管道一（10）和管道二（11）分別連接在上級省煤器（1）和下級省煤器（3）的水路上；

上述技術(shù)改進(jìn)完成之后，進(jìn)行整體水壓試驗，改造的省煤器、省煤器管路及有關(guān)相焊接件安裝完畢后，進(jìn)行鍋爐整體水壓試驗，以最終檢查承壓部件的制造，安裝焊接質(zhì)量，材質(zhì)質(zhì)量或殘余變形情況，并作最終消除缺陷處理；水壓試驗合格后，方可進(jìn)行爐墻保溫施工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流 化床燃煤鍋爐省煤器節(jié)能改造方法，其特征在于：整體水壓試驗的詳細(xì)步驟如下：

水壓試驗的壓力為鍋爐鍋筒壓力的1.25倍；

水壓試驗溫度要求

水壓試驗時，周圍空氣溫度應(yīng)在5℃以上，否則應(yīng)有防凍措施，試驗用水溫度應(yīng)≥15℃，或露點溫度，但不得高于70℃；

鍋筒水位表只作工作壓力試驗，不參與超壓試驗，安全閥不參與鍋爐水壓試驗；

鍋筒水壓試驗后應(yīng)將水放盡，水壓試驗后至點火啟動間隔時間較長時，需在汽水系統(tǒng)內(nèi)部的做好防腐措施。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流 化床燃煤鍋爐省煤器節(jié)能改造方法，其特征在于：所述SCR催化劑結(jié)構(gòu)（2）外圍還設(shè)有平臺扶梯（12），在節(jié)能改造過程中，應(yīng)在SCR催化劑結(jié)構(gòu)（2）安裝前將平臺扶梯（12）改造好，形成通路，減少人員可能墜落的危險，對已裝好的平臺必須留有足夠的安全安裝空間以防止意外的發(fā)生。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流 化床燃煤鍋爐省煤器節(jié)能改造方法，其特征在于：所述上膜式省煤器管（5）和下膜式省煤器管（7）分別通過若干梳形板（13）固定連接其自身的管路。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流 化床燃煤鍋爐省煤器節(jié)能改造方法，其特征在于：所述上級省煤器（1）、下級省煤器（3）、下級省煤器出口集箱（8）和上級省煤器進(jìn)口集箱（9）均通過固定裝置（14）連接在鍋爐爐體（15）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的循環(huán)流 化床燃煤鍋爐省煤器節(jié)能改造方法，其特征在于：步驟A將上級省煤器（1）和下級省煤器（3）分別向上、向下移動：將上級省煤器（1）的上級省煤器出口集箱（4）和上膜式省煤器管（5）整體上抬300-900mm，同時將下級省煤器（3）的下級省煤器進(jìn)口集箱（6）和下膜式省煤器管（7）整體下移600-2000mm；

步驟B切割上膜式省煤器管（5）：將上膜式省煤器管（5）的縱向割除12排移到下膜式省煤器管（7）的上方，并且將切割后的與上膜式省煤器管（5）和下膜式省煤器管（7）分別與其對應(yīng)的集箱相連，改造后上膜式省煤器管（5）縱向18排，下膜式省煤器管（7）縱向42排，保證省煤器總縱向排數(shù)60排不變。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的循環(huán)流 化床燃煤鍋爐省煤器節(jié)能改造方法，其特征在于：步驟B在進(jìn)行上膜式省煤器管（5）縱向切割時，保證切口（51）距離鍋爐爐體（15）安裝距離為260mm，并且保證上模式省煤器管（5）的每一個管單元間的縱向距離為90mm。