[發明專利]循環流化床燃煤鍋爐省煤器節能改造方法

有效

• 申請號: 201610775037.0
• 申請日: 2016-08-31
• 公開（公告）號: CN106287683B
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 陳偉;陳云龍
• 申請（專利權）人: 江蘇匯能鍋爐有限公司
• 主分類號: F23C10/18
• 分類號: F23C10/18;F22D1/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

本發明公開了循環流化床燃煤鍋爐省煤器節能改造方法，省煤器包括從上至下連接在鍋爐內的上級省煤器、SCR催化劑結構和下級省煤器，上級省煤器上設有上級省煤器出口集箱和上膜式省煤器管，下級省煤器上設有下級省煤器進口集箱和下膜式省煤器管，省煤器節能方法改造至少包括如下步驟：A.將上級省煤器和下級省煤器分別向上、向下移動；B.切割上膜式省煤器管；C.增設下級省煤器出口集箱和上級省煤器進口集箱，同時將下級省煤器出口集箱和上級省煤器進口集箱通過管道一和管道二分別連接在上級省煤器和下級省煤器的水路上；上述技術改進完成之后，進行整體水壓試驗。本發明省煤器節能改造方法的降低了鍋爐Nox排放，減少了環境污染，適應目前的環保要求。

技術領域

本發明涉及75t/h循環流化床燃煤鍋爐省煤器節能改造技術領域，特別是涉及循環流 化床燃煤鍋爐省煤器節能改造方法。

背景技術

循環流化床鍋爐技術是近十幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，并向幾十萬千瓦級規模的大型循環流化床鍋爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺循環流化床鍋爐投入運行或正在制造之中。

鍋爐采用單鍋筒，自然循環方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構，四周由膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風室、密相區、稀相區，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預熱器。尾部豎井采用支撐結構，兩豎井之間由立式旋風分離器相連通，分離器下部聯接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內部均設有防磨內襯，前部豎井用敷管爐墻，外置金屬護板，尾部豎井用輕型爐墻，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。

鍋爐采用床下點火（油或煤氣），分級燃燒，一次風比率占50—60%，飛灰循環為低倍率，中溫分離灰渣排放采用干式，分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關鍵，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并設計適當的爐膛截面，在爐膛膜式壁管上鋪設薄內襯（高鋁質磚），即使鍋爐燃燒用不同燃料時，燃燒效率也可保持在98—99%以上。

高溫分離器入口煙溫在800℃左右，旋風筒內徑較小，結構簡化，筒內僅需一層薄薄的防磨內襯（氮化硅磚）。其使用壽命較長。循環倍率為10—20左右。

循環灰輸送系統主要由回料管、回送裝置，溢流管及灰冷卻器等幾部分組成。

床溫控制系統的調節過程是自動的。在整個負荷變化范圍內始終保持濃相床床溫850-950℃間的某一恒定值，這個值是最佳的脫硫溫度。當自動控制不投入時，靠手動也能維持恒定的床溫。

保護環境，節約能源是各個國家長期發展首要考慮的問題，循環流化床鍋爐正是基于這一點而發展起來，其高可靠性，高穩定性，高可利用率，最佳的環保特性以及廣泛的燃料適應性，特別是對劣質燃料的適應性，越來越受到廣泛關注，完全適合我國國情及發展優勢。但是現有的75t/h循環流化床燃煤鍋爐，鍋爐投運后存在Nox排放偏高等問題，不符合相關的環境保護指標和要求，故而需要對其進行改進。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了為降低鍋爐Nox排放，減少環境污染，適應目前的環保要求，必須對鍋爐進行加裝SCR脫硝催化劑的技術改造。

本發明所采用的技術方案是：循環流 化床燃煤鍋爐省煤器節能改造方法，省煤器包括從上至下連接在鍋爐內的上級省煤器、SCR催化劑結構和下級省煤器，上級省煤器上設有上級省煤器出口集箱和上膜式省煤器管，下級省煤器上設有下級省煤器進口集箱和下膜式省煤器管，省煤器節能方法改造至少包括如下步驟：

A.將上級省煤器和下級省煤器分別向上、向下移動：將上級省煤器的上級省煤器出口集箱和上膜式省煤器管整體上抬，同時將下級省煤器的下級省煤器進口集箱和下膜式省煤器管整體下移；