[發明專利]一種用于焊接鋁箔和不銹鋼的軟釬料、釬劑及其制備方法和焊接方法有效
| 申請號: | 201610768747.0 | 申請日: | 2016-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN106271184B | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發明(設計)人: | 莊小威;詹春暉;王琦;張小英 | 申請(專利權)人: | 中國航天科技集團公司川南機械廠 |
| 主分類號: | B23K35/26 | 分類號: | B23K35/26;B23K35/40;B23K1/008;B23K1/20;B23K1/19;B23K103/20 |
| 代理公司: | 中國航天科技專利中心 11009 | 代理人: | 張麗娜 |
| 地址: | 646605*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁箔 點火器 焊接 釬劑 不銹鋼 不銹鋼管 產品輸出 軟釬料 釬焊 制備 焊接工藝參數 產品傳統 產品指標 點火終端 厚度量級 環境要求 火工產品 爐中釬焊 密封形式 釬焊壓力 有效解決 等電勢 密封性 屏蔽體 膠液 卷邊 釬料 打磨 脫水 裝配 清洗 老化 | ||
本發明涉及一種用于焊接鋁箔和不銹鋼的軟釬料、釬劑及其制備方法和焊接方法,特別涉及點火器類產品點火終端鋁箔和不銹鋼之間的焊接,屬于火工產品裝配技術領域。本發明的方法采用大氣爐中釬焊技術,將點火器類產品輸出端的不銹鋼管殼和鋁箔(厚度量級10?1mm),使用研制的釬劑和釬料,通過控制放置方向、釬劑濃度、釬焊溫度、釬焊時間和釬焊壓力等焊接工藝參數,實現了點火器類產品輸出端的不銹鋼管殼和鋁箔的有效的連接,強度、密封性和耐環境要求達到產品指標;并輔以打磨、清洗、脫水、干燥,實現多余物的清理。該方法有效解決了點火器類產品傳統卷邊和膠液密封形式存在的老化失效、不能形成可靠的等電勢的屏蔽體等不足。
技術領域
本發明涉及一種用于焊接鋁箔和不銹鋼的軟釬料、釬劑及其制備方法和焊接方法,特別涉及點火器類產品點火終端鋁箔和不銹鋼之間的焊接,屬于火工產品裝配技術領域。
背景技術
點火器類產品的封裝接頭一般由鋁箔和不銹鋼組成,且鋁箔和不銹鋼組成的空腔用于裝填藥劑,在藥劑裝填之后需對鋁箔和不銹鋼進行封裝處理。在點火器類產品應用于武器、宇航型號上時,對鋁箔和不銹鋼進行封裝的密封性及可靠性決定了任務型號的成敗。
現有技術中,對點火器類產品上的鋁箔和不銹鋼進行封裝的工藝一般為卷邊+膠液密封,該方法存在膠液老化,膠液密封結構形成等電勢的屏蔽體的可靠性不高,生產周期長,長期貯存或經受極限環境后,可靠性降低的問題,導致任務型號的失敗。
發明內容
本發明的解決解決問題是:克服現有技術的不足,提出一種用于焊接鋁箔和不銹鋼的軟釬料、釬劑及其制備方法和焊接方法,該方法主要是為了解決鋁箔和不銹鋼封裝時潤濕性差、強度低的、成形差的問題。
本發明的技術解決方案是:
一種用于焊接鋁箔和不銹鋼的軟釬料,該軟釬料包括錫和鋅,以軟釬料的質量為100%計算,錫的質量含量為65%-75%,鋅的質量含量為25%-35%。
所述的錫的純度不低于99.99%,所述的鋅的純度不低于99.99%。
一種用于焊接鋁箔和不銹鋼的軟釬料的制備方法,步驟包括:
(1)對熔錫爐進行加熱,當溫度升溫至450~500℃時,將鋅加入到熔錫爐中,待鋅熔化后,將錫加入到熔錫爐中,攪拌得到液態釬料;
(2)將步驟(1)得到的液態釬料倒入到坩堝中,冷卻至室溫,得到軟釬料中間體;
(3)將步驟(2)得到的軟釬料中間體切成2-3mm厚的片,得到軟釬料片;
(4)將步驟(3)得到的軟釬料片軋制至厚度為0.2-0.3mm軟釬料。
步驟(1)中的熔錫爐通過高純氬氣體進行保護。
步驟(4)中使用微型軋機對軟釬料片進行軋制。
一種用于焊接鋁箔和不銹鋼的釬劑,該釬劑包括氯化鋅、氯化銨和氟化鈉,以釬劑的總質量為100%計算,氯化鋅的質量含量為85%-88%,氯化銨的質量含量為8%-10%,氟化鈉的質量含量為2%-7%。
所述的氯化鋅純度不低于98%,所述的氯化銨純度不低于99.5%,所述的氟化鈉純度不低于98%。
一種用于焊接鋁箔和不銹鋼的釬劑的制備方法,步驟包括:
(1)將氯化鋅、氯化銨和氟化鈉均勻混合;
(2)將步驟(1)中的混合物加入到熔鹽爐中,加熱并攪拌,加熱溫度350-360℃,保溫時間為10-15min;
(3)將步驟(2)中的產物取出,自然冷卻至室溫,在冷卻過程中不斷進行攪拌,得到釬劑。
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