[發(fā)明專利]一種酒精蒸餾生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610768341.2
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN106334327B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉永;王振學(xué)
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽安特食品股份有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07C29/80;C07C31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及酒精生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體的說是一種酒精蒸餾生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

酒通過對谷物、木薯及糖質(zhì)原料的發(fā)酵和蒸餾處理可以制得食用酒精。隨著國家對食用酒精標(biāo)準(zhǔn)的提高、國內(nèi)水資源狀況的惡化及全球能源的日益緊張，尋求一種能夠提高食用酒精質(zhì)量、合理充分的利用水資源和降低酒精能耗的新工藝成為當(dāng)務(wù)之急。

目前生產(chǎn)酒精常用的多塔差壓蒸餾主要有以下幾種工藝：

(1) 三塔差壓工藝。三塔包括粗餾塔、水洗塔和精餾塔，此法用于生產(chǎn)普級酒精較多。，此三塔差壓工藝多應(yīng)用于生產(chǎn)無水酒精的前期蒸餾提濃。

(2) 四塔差壓工藝。四塔包括粗餾塔、水洗塔、精餾塔和甲醇塔，應(yīng)用此四塔差壓工藝生產(chǎn)優(yōu)級酒精時工業(yè)酒精的產(chǎn)量較大，能耗較高且循環(huán)冷卻水的用量也大。

(3) 六塔差壓工藝：六塔包括粗餾塔、脫醛塔、水洗塔、精餾塔、甲醇塔和回收塔。應(yīng)用此工藝能達(dá)到提高食用酒精質(zhì)量的目的，多用于生產(chǎn)特級食用酒精。但是此六塔差壓工藝較為復(fù)雜，因此工藝控制也相對較困難，而且冷卻水和能耗也相應(yīng)較大。

(4) 五塔差壓工藝：五塔是粗餾塔、水洗塔、精餾塔、甲醇塔和回收塔，傳統(tǒng)的五塔差壓工藝中粗餾塔和甲醇塔為減壓塔、水洗塔為微負(fù)壓塔、精餾塔為加壓塔、回收塔為常壓塔。精餾塔由直接蒸汽間接供熱，精餾塔塔頂酒汽向粗餾塔供熱；水洗塔由直接蒸汽間接供熱，水洗塔塔頂酒汽向甲醇塔供熱；回收塔由直接蒸汽供熱。應(yīng)用此傳統(tǒng)的五塔差壓工藝能降低工業(yè)酒精產(chǎn)量，從而提高了優(yōu)級食用酒精產(chǎn)量。但由于精餾塔僅與粗餾塔實(shí)現(xiàn)了熱耦合，因此精餾塔回流比受到一定限制，除雜效果不理想，同時存在過多的低品位能源，循環(huán)冷卻水用量較大且能耗較高。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明中所述的一種酒精蒸餾生產(chǎn)方法，其酒精蒸餾效果好，生產(chǎn)出的酒精能夠達(dá)到特級純的指標(biāo)，且酒精中的醛類和甲醇等有害物質(zhì)極低。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種酒精蒸餾生產(chǎn)方法，包括粗餾塔、洗滌塔、精餾塔和甲醇塔，發(fā)酵成熟的醪液進(jìn)入預(yù)熱器，預(yù)熱后進(jìn)入粗餾塔頂部的脫氣段，在脫氣段內(nèi)閃蒸至60～70℃，部分酒精和大部分二氧化碳被抽出，醪液再經(jīng)冷凝器冷凝，冷凝液入雜酒罐,不凝氣經(jīng)洗滌塔洗滌后再經(jīng)脫氣，形成成熟醪液進(jìn)入粗餾塔，物料在下行的同時被粗餾塔塔底蒸汽加熱并與上行酒汽分離；廢醪在粗餾塔塔底經(jīng)泵排出，送去污水廠作綜合處理；粗餾塔酒汽上行到粗餾塔脫醛段進(jìn)行排雜，脫醛酒液進(jìn)入粗餾塔提濃，粗餾塔塔底廢水經(jīng)泵輸送外排，經(jīng)粗餾塔提濃的酒精蒸汽返回粗餾塔的脫醛段第二層或第四層板，粗酒氣經(jīng)粗餾塔冷凝器冷凝，冷凝液進(jìn)入粗酒暫貯罐，后由泵抽出使一小部分冷凝液回流至粗餾塔頂部，其余為粗酒，粗酒經(jīng)粗酒預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入洗滌塔；尚未冷凝的酒汽及不凝性氣體被送入洗滌塔后排入大氣，洗滌液進(jìn)入雜酒罐。

洗滌塔頂酒汽通過粗餾塔再沸器加熱粗餾塔；甲醇塔頂酒汽通過粗餾塔再沸器加熱粗餾塔；粗餾塔在負(fù)壓下工作，負(fù)壓為真空泵通過洗滌塔和粗餾塔冷凝器組連接產(chǎn)生。

精餾塔底部廢后餾水進(jìn)入洗滌塔頂層對進(jìn)入洗滌塔的粗酒精進(jìn)行水洗,使精餾塔底部的酒精濃度控制在10—15%V，塔頂酒汽經(jīng)粗餾塔再沸器冷凝后回流，部分回流液送入雜酒罐；洗滌凈化后的粗酒精從塔底抽出與精餾塔底部廢后餾水一起預(yù)熱后送到精鎦塔進(jìn)料區(qū)。

甲醇塔采用正壓操作，來自精餾塔的半成品酒精在甲醇塔的中部進(jìn)入，甲醇在甲醇塔塔頂聚集，通過工業(yè)酒精去除甲醇；排除各種雜質(zhì)的純凈酒從甲醇塔塔釜上或從甲醇塔塔底抽出作為優(yōu)級酒精成品。

洗滌塔接收來自甲醇塔的優(yōu)級酒精作為原料，精餾塔廢后餾水進(jìn)入洗滌塔頂層，為從中部進(jìn)入洗滌塔的酒液進(jìn)行水洗,使洗滌塔底部的酒精濃度控制在10—15%V，在低酒精濃度下，正丙醇、雜醇油和部分酯類揮發(fā)并向洗滌塔塔頂移動聚集，洗滌塔塔頂酒汽經(jīng)粗餾塔再沸器冷凝后回流，部分回流液送入雜酒罐；洗滌凈化后的粗酒精從洗滌塔塔底抽出并與精餾塔廢后餾水一起預(yù)熱后送到精鎦塔進(jìn)料區(qū)；

洗滌塔的粗酒精進(jìn)入精餾塔，在粗酒精濃縮的同時，甲醇、醛等頭級雜質(zhì)隨酒精蒸汽上升至塔頂，油類雜質(zhì)在精餾塔進(jìn)料板處滯留，將油類雜質(zhì)作為雜酒采出后送入雜酒罐；精餾塔塔頂?shù)木贫葹?6.0％（V/V）以上作為半成品引出；雜醇油酒精進(jìn)入雜酒罐；精餾塔塔頂酒汽經(jīng)冷凝后全回流；精餾塔塔釜廢后餾水去洗滌塔頂部稀釋粗酒。

優(yōu)選的，甲醇塔采用正壓蒸餾，來自精餾塔的半成品酒精在甲醇塔的中部進(jìn)入甲醇塔，利用直接蒸汽加熱進(jìn)行二次蒸餾，然后，從甲醇塔塔底抽出成品特級酒精。