[發明專利]4?苯氧基苯甲醇的制備方法在審
| 申請號: | 201610765821.3 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN107778147A | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發明(設計)人: | 吳勇才 | 申請(專利權)人: | 江蘇萬隆科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C41/18 | 分類號: | C07C41/18;C07C43/295 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 苯氧基苯 甲醇 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種化合物的制備方法,尤其是一種4-苯氧基苯甲醇的制備方法。
背景技術
4-苯氧基苯甲醇是農藥、醫藥工業中重要的有機合成中間體,在農藥、醫藥、化工產業中有著非常廣泛的應用。目前,雖然有多種合成4-苯氧基苯甲醇的工業化方法,但是大多數都存在成本較高或收率較低的缺陷,如何提供一種路線簡潔且收率高的4-苯氧基苯甲醇的制備方法是本領域技術人員需要解決的技術問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種路線簡潔且收率高的4-苯氧基苯甲醇的制備方法。
本發明為解決上述技術問題提出的一種技術方案是:一種4-苯氧基苯甲醇的制備方法,具體步驟包括:
A.在反應釜中加入適量的硫酸二甲酯、對氟苯甲醛、苯酚、無機堿和亞銅鹽,攪拌升溫,溫度控制在100℃~150℃進行反應,反應完全后冷卻至室溫,過濾去除無機鹽,再回收硫酸二甲酯,得到的4-苯氧基苯甲醛加入甲醇中溶解;
B.將4-苯氧基苯甲醛的甲醇溶液和催化劑加入壓力釜中,溫度控制在50℃~70℃,通入氫氣進行反應,保持氫氣壓力在5kg/cm2以上,反應完全后冷卻至室溫,在無氧條件下過濾去除催化劑,再回收甲醇,剩余的產物冷卻結晶得到4-苯氧基苯甲醇。
所述無機堿是氫氧化鈉、氫氧化鉀或碳酸鉀。
所述亞銅鹽是氯化亞銅或氰化亞銅。
所述催化劑是鈀碳。
所述鈀碳中的鈀含量為5%,所述鈀碳的的質量占對氟苯甲醛和苯酚總質量的2%~3%。
所述對氟苯甲醛與苯酚的摩爾比為1︰1.2~1︰1。
所述對氟苯甲醛與無機堿的摩爾比為1︰2.5~1︰1。
所述亞銅鹽的質量是對氟苯甲醛和苯酚總質量的0.5%~0.8%。
所述硫酸二甲酯的質量是對氟苯甲醛和苯酚1.5倍~3倍。
所述步驟A中的反應時間是5h~7h。
本發明具有積極的效果:本發明的4-苯氧基苯甲醇的制備方法以對氟苯甲醛和苯酚為原料路線簡潔,反應流程短,并且采用了硫酸二甲酯作為反應溶劑,可以有效提高收率,適于工業化生產。硫酸二甲酯、甲醇、鈀碳都易于回收,可以反復循環利用,有利于降低成本。
具體實施方式
實施例1
本實施例的4-苯氧基苯甲醇的制備方法的具體步驟包括:
A.向反應釜中加入硫酸二甲酯(DMS)200kg,對氟苯甲醛50kg,苯酚37.8kg,氫氧化鈉16kg,氯化亞銅0.5kg,攪拌升溫,在120℃保溫反應6小時,然后冷卻到室溫,過濾去除無機鹽,濾液再減壓回收溶劑硫酸二甲酯,將殘留物冷卻至室溫,加入甲醇250kg進行溶解,殘留物為4-苯氧基苯甲醛。步驟A的反應式(1)如下:
B.將4-苯氧基苯甲醛的甲醇溶液轉移至壓力釜中,加入鈀含量為5%的鈀碳2kg, 溫度控制在60℃通入氫氣,保持氫氣壓力在5kg/cm2,至壓力釜中氫氣壓力不再下降,冷卻至室溫,在無氧條件下濾去鈀碳,濾液回收甲醇,回收完的有機物冷卻結晶得到4-苯氧基苯甲醇,含量99.4%,總收率91.2%。步驟B的反應式(2)如下:
實施例2
本實施例的4-苯氧基苯甲醇的制備方法的具體步驟包括:
A.向反應釜中加入硫酸二甲酯(DMS)250kg,對氟苯甲醛50kg,苯酚37.8kg,氫氧化鉀22.5kg,氰化亞銅0.5kg,攪拌升溫,在130℃保溫反應5小時,然后冷卻到室溫,過濾去除無機鹽,濾液再減壓回收溶劑硫酸二甲酯,將殘留物冷卻至室溫,加入甲醇250kg進行溶解,殘留物為4-苯氧基苯甲醛。
B.將4-苯氧基苯甲醛的甲醇溶液轉移至壓力釜中,加入鈀含量為5%的鈀碳2kg, 溫度控制在50℃通入氫氣,保持氫氣壓力在5kg/cm2,至壓力釜中氫氣壓力不再下降,冷卻至室溫,在無氧條件下濾去鈀碳,濾液回收甲醇,回收完的有機物冷卻結晶得到4-苯氧基苯甲醇,含量99.2%,總收率90.7%。
實施例3
本實施例的4-苯氧基苯甲醇的制備方法的具體步驟包括:
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