[發明專利]一種墊片自動擺放裝置及方法有效
| 申請號: | 201610765468.9 | 申請日: | 2016-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN106144517B | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 胡軍勇;王峰;蔣孟男;湯博麟 | 申請(專利權)人: | 胡軍勇 |
| 主分類號: | B65G47/14 | 分類號: | B65G47/14;B65G47/91 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 116024 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 墊片 自動 擺放 裝置 方法 | ||
1.一種墊片自動擺放裝置,其特征在于,該墊片自動擺放裝置包括墊片的自動規整、吸附、傳送、監控和自動化控制五個系統;
所述的自動化控制系統包括機架(1)、工業觸摸屏(2)和控制箱(9);所述的工業觸摸屏(2)和控制箱(9)固定在機架(1)上,二者通過導線連通;所述的機架(1)包括水平部分和垂直部分,垂直部分位于水平部分中部,水平部分中部安裝滑道;
所述的傳送系統包括推手氣缸(3)、橫向拉手氣缸(4)、進板室(7)、第一升降機(8)、升板氣缸(12)、第二升降機(16)和出板室(17);所述的進板室(7)和出板室(17)固定在機架(1)水平部分的兩側下方,進板室(7)存放空置的墊片擺放板(5),出板室(17)存放滿載的墊片擺放板(5);所述的進板室(7)下方安裝第一升降機(8),出板室(17)下方安裝第二升降機(16);所述的橫向拉手氣缸(4)和推手氣缸(3)安裝于機架(1)水平部分右側軌道上;所述的升板氣缸(12)位于格柵(13)中心前后兩側,抬升滿載的墊片擺放板(5);
所述的自動規整系統安裝于機架(1)垂直部分下方,包括固定金屬架(10)、活塞(11)、格柵(13)、振動機(14)和第三升降機(15);所述的振動機(14)固定在金屬架(10)下方;所述的第三升降機(15)位于振動機(14)上方,固定在金屬架(10)上,第三升降機(15)帶動活塞(11)上下移動;所述的格柵(13)位于固定金屬架(10)上表面,格柵(13)內孔與活塞(11)間隙連接,格柵(13)通過固定金屬架(10)與振動機(14)連接;
所述的吸附系統固定在機架(1)垂直部分上方,包括真空吸盤板(21)、升降機(22)和吸嘴(24);所述的吸嘴安裝于真空吸盤板(21)下表面;所述真空吸盤板(21)與升降機(22)通過絲杠連接,用于吸附和解吸墊片(25);
所述的監控系統包括第一接近開關(6)、第二接近開關(19)、第三接近開關(23)、第一激光對射傳感器(18)和第二激光對射傳感器(20);第一接近開關(6)固定在機架(1)水平部分,位于進板室(7)正上方;所述的第二激光對射傳感器(20)固定在格柵(13)上表面機架(1)前后兩側,第二接近開關(19)位于第二激光對射傳感器(20)右側,兩者位于同一水平面上;第三接近開關(23)固定在真空吸盤板(21)上方機架(1)上;第一激光對射傳感器(18)位于出板室(17)上表面前后兩側機架(1)水平部分上。
2.采用權利要求1所述的裝置進行墊片自動擺放的方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步,將墊片(25)堆放在格柵(13)上,啟動振動機(14),活塞(11)下行,雜亂堆放的墊片(25)規則地堆疊在格柵(13)孔中,清除格柵(13)表面多余墊片(25),保證格柵(13)孔內墊片(25)高度一致;啟動工業觸摸屏(2),若格柵(13)孔內最上層墊片(25)未擋住第二激光對射傳感器(20)發出的激光束擋住,則第三升降機(15)帶動活塞(11)上移,墊片(25)在格柵(13)孔內上升,直到最上層墊片(25)將激光束擋住,此時第二激光對射傳感器(20)發出控制信號,第三升降機(15)停止運轉;
第二步,第三升降機(15)停止運轉后,真空吸盤板(21)下行,真空吸盤板(21)下行到吸附高度時,第三接近開關(23)發出信號,真空吸盤板(21)停止下行,同時真空吸盤板(21)產生負壓,將格柵(13)孔內的最表層墊片(25)吸附在真空吸盤板(21)的吸嘴(24)上,完成吸附后真空吸盤板21上行到一定高度;
第三步,橫向拉手氣缸(4)將進板室(7)內最上端空置的墊片擺放板(5)水平向左拉出,此塊空置的墊片擺放板(5)推動其左側空置的墊片擺放板(5)向左移動,直到最接近格柵(13)的空置的墊片擺放板(5)被推到指定擺放位置觸發第二接近開關(19),第二接近開關(19)發出信號,兩個升板氣缸(12)將處于擺放位置的空置的墊片擺放板(5)抬升;
第四步,當空置的墊片擺放板(5)被抬升到指定高度時,真空吸盤板(21)負壓解除,吸嘴(24)上的墊片(25)落在空置的墊片擺放板(5)上得到滿載的墊片擺放板(5),推手氣缸(3)將滿載的墊片擺放板(5)推至出板室(17);兩個升板氣缸(12)復位,第一激光對射傳感器(18)發出的激光束被滿載的墊片擺放板(5)擋住,發出信號,第二升降機(16)帶動滿載的墊片擺放板(5)下行,至激光束不被擋時第二升降機(16)停止運轉;
第五步,擋住第二激光對射傳感器(20)激光束的最外層墊片被移走,第二激光對射傳感器(20)發出信號,活塞(11)推動格柵(13)孔內墊片(25)上升,直到最上層墊片(25)將激光束擋住,活塞(11)停止移動;同時,進板室(7)上部第一接近開關(6)發出信號,第一升降機(8)將進板室(7)內空置的墊片擺放板(5)向上抬升,當空置的墊片擺放板(5)將第一接近開關(6)觸發后,第一升降機(8)停止運轉,空置的墊片擺放板(5)停止上升,真空吸盤板(21)繼續下行;
第六步,墊片自動擺放裝置重復以上步驟,當出板室(17)擺滿后,墊片自動擺放裝置停止工作,移走出板室(17)內滿載的墊片擺放板(5),將空置的墊片擺放板(5)填入進板室(7)內,墊片自動擺放裝置開始工作。
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