[發明專利]一種高濃度難降解制藥廢水處理方法及系統

有效

• 申請號: 201610756507.9
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN107777830B
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 宣穎;鄒洪波;鄒亞波
• 申請（專利權）人: 北京安宇通環境工程技術有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/461;C02F103/34;C02F101/30
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1.一種高濃度難降解制藥廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1)高濃度難降解制藥廢水進入調節池進行水量與水質的混合調節：在調節池內的停留時間為12～24h，調整pH在4～7之間，調節后進入電解池；

步驟2)在電解池內進行電解：所述電解池中采用Ti基PbO₂ 鍍層電極作陽極，陰極使用不銹鋼電極，電沉積廢水中的重金屬，電解時間4h，電壓4V，電流4～6A，COD去除率在30～45％之間，去除其中的氰化物、以及重金屬銅、鉛和鋅，電解后進入微電解反應塔；

步驟3)在微電解反應塔進行微電解反應；廢水在微電解反應塔中停留時間3～5小時，該微電解反應塔中填充鐵碳高效填料，所述填料經1300℃燒結加工，所述填料的化學成分為：精鐵粉≥75％，碳含量17％，催化劑5％，活化劑3％，比重1.0t/m ³，比表面積1.2m² /g，空隙率65％，物理強度≧1000kg/cm ²；

步驟4)在調整池內添加混凝劑和絮凝劑：微電解反應后出水pH調整至6～8，向廢水中補充投加混凝劑PFS 30～50mg/l及絮凝劑PAM 5mg/l，與廢水中懸浮物反應15～20min，進入斜管高效沉淀池泥水分離，上清液經泵加壓至水解酸化單元；

步驟5)在水解酸化單元內進行處理：水解酸化單元為厭氧環境，停留時間10h，該水解酸化單元中采用復合式折流板反應器器型，反應器內置豎向導流板，將反應器分隔成多個串聯的反應室，每個反應室都是一個相對獨立的上流式污泥床系統，廢水水流由導流板引導上下折流前進，逐個通過反應室內的污泥床層，進水中的底物與微生物充分接觸，反應室的數量為6～8個，反應器的上流室沿水流前進方向的長寬比在1：1～1：2之間，寬高比為1：3，反應室上部空間架設半軟性塑料纖維填料，反應器的中部設置排泥穿孔管，底部設排渣管，水解酸化單元出水進入厭氧反應器；

步驟6)在厭氧反應器內進行厭氧反應：該厭氧反應器采用碳鋼防腐塔式結構,容積負荷取4～10kgCOD/m ³· d,上升流速：0.9-1.1m/h，水頭損失：0.76m，污水進入厭氧反應器的pH值在6.5-8之間，塔體加熱保溫使水溫控制在30℃，采用聚氨酯填料，進水采用穿孔管布水，配水孔徑φ15mm，每個孔的服務面積1～2m²，明渠出水，厭氧反應器出水進入高負荷好氧池；

步驟7)在高負荷好氧池進行好氧反應：所述高負荷好氧池內懸掛組合填料，填料表面長滿生物膜，填充率70％，填料容積負荷0.5～3.0kgBOD/m ³ 填料.d，池內溶解氧為3～6mg/L，通過鼓風機及微孔盤式曝氣器向水中供氣，氣水比40～100:1，高負荷好氧池中進行好氧反應后，經斜板沉淀池進行泥水分離后進入P-MBR深度好氧生化段；

步驟8)在P-MBR深度好氧生化段內進行深度好氧反應：P-MBR深度好氧生化段通過活性污泥的生物代謝和活性填料的吸附作用去除廢水中的難降解有機物，其中微生物量在10g/L以上，氣水比：20:1，膜通量：13-15L/m² · h，活性填料的粒徑為100um，膜的孔徑為0.04um，處理后的廢水即可排放。

2.一種高濃度難降解制藥廢水處理系統，其特征在于，包括順次連接的調節池、電解池、微電解反應塔、調整池、水解酸化單元、厭氧反應器、高負荷好氧池和P-MBR深度好氧生化段，其中，所述調節池，用于對廢水的水量及水質進行混合調節，調節池內的pH在4～7之間，所述調節池的出水口與所述電解池的入水口相連接；

所述電解池中采用Ti基PbO² 鍍層電極作陽極，陰極使用不銹鋼電極，電沉積廢水中的重金屬，電解時間4h，電壓4V，電流4～6A，所述電解池的出水口與所述微電解反應塔進水口相連接；

所述微電解反應塔中填充鐵碳高效填料，所述填料經1300℃燒結加工，所述填料的化學成分為：精鐵粉≥75％，碳含量17％，催化劑5％，活化劑3％，比重1.0t/m ³，比表面積1.2m ² /g，空隙率65％，物理強度≧1000kg/cm ²，所述微電解反應塔的出水口與調整池的入水口相連接；

所述調整池中的廢水進入斜管高效沉淀池進行泥水分離，上清液經泵加壓至水解酸化單元；

所述水解酸化單元采用復合式折流板反應器器型，反應器內置豎向導流板，將反應器分隔成多個串聯的反應室，每個反應室都是一個相對獨立的上流式污泥床系統，廢水水流由導流板引導上下折流前進，逐個通過反應室內的污泥床層，進水中的底物與微生物充分接觸，反應室的數量為6～8個，反應器的上流室沿水流前進方向的長寬比在1：1～1：2之間，寬高比為1：3，反應室上部空間架設半軟性塑料纖維填料，反應器的中部設置排泥穿孔管，底部設排渣管，所述水解酸化單元的出水口與所述厭氧反應器的入水口相連接；

所述厭氧反應器，采用碳鋼防腐塔式結構,容積負荷取4～10kgCOD/m ³· d,上升流速：0.9-1.1m/h，水頭損失：0.76m，污水進入厭氧反應器的pH值在6.5-8之間，塔體加熱保溫使水溫控制在30℃，采用聚氨酯填料，進水采用穿孔管布水，配水孔徑φ15mm，每個孔的服務面積1～2m²，明渠出水，所述厭氧反應器的出水口與所述高負荷好氧池的入水口相連接；

所述高負荷好氧池內懸掛組合填料，填料表面長滿生物膜，填充率70％，填料容積負荷0.5～3.0kgBOD/m ³ 填料· d，池內溶解氧為3～6mg/L，通過鼓風機及微孔盤式曝氣器向水中供氣，氣水比40～100:1，該高負荷好氧池的出水經斜板沉淀池進行泥水分離后進入P-MBR深度好氧生化段；

所述P-MBR深度好氧生化段通過活性污泥的生物代謝和活性填料的吸附作用去除廢水中的難降解有機物，其中微生物量在10g/L以上，氣水比：20:1，膜通量：13-15L/m ²· h，活性填料的粒徑為100um，膜的孔徑為0.04um。