[發(fā)明專利]Cr2O3摻雜Al2O3濺射靶材的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610752565.4 | 申請日: | 2016-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN106282943B | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈澤夏;莊志杰;諸斌;顧宗慧 | 申請(專利權(quán))人: | 基邁克材料科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人: | 郭春遠(yuǎn) |
| 地址: | 215214 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濺射靶材 制備 摻雜 薄膜 致密 按比例混合 離子摻雜 燒結(jié) 燒結(jié)爐 毛坯 導(dǎo)電 晶型 粒徑 膜層 發(fā)光 壓制 | ||
1.Cr2O3摻雜Al2O3濺射靶材的制備方法,制備方法具體包含以下步驟:
1):選擇粒徑為0.5-6μm的球形Cr2O3粉和Al2O3粉為原料,按比例混合均勻,其中Cr2O3的質(zhì)量含量為0.5%-2%;
2):將原料粉裝入鋼模中壓制,壓制壓力為10-30MPa;
3):將壓制好的毛坯放置在平整剛玉托盤上,置于大氣燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度為1400℃—1600℃,1200℃之前升溫速度為20℃/min,1200℃以上升溫速度為5℃/min,最高溫度保持5—10小時;
4):降溫后對半成品進(jìn)行加工處理,確保所有平面保持平整,并且角部成直角,得到Cr2O3摻雜Al2O3濺射靶材;其特征在于:
選擇粒徑為0.5-3μm的球形Cr2O3粉和Al2O3粉為原料,按比例混合均勻,其中Cr2O3的質(zhì)量含量為0.5%,成型壓力為16MPa,燒結(jié)時間為6小時,制得的靶材相對理論密度為94.6%;
選擇粒徑為0.5-3μm的球形Cr2O3粉和Al2O3粉為原料,按比例混合均勻,其中Cr2O3的質(zhì)量含量為0.5%,成型壓力為20MPa,燒結(jié)時間為6小時,制得的靶材相對理論密度為96.1%;
選擇粒徑為0.5-3μm的球形Cr2O3粉和Al2O3粉為原料,按比例混合均勻,其中Cr2O3的質(zhì)量含量為0.5%,成型壓力30MPa,燒結(jié)時間6小時,靶材相對理論密度96%;
選擇粒徑為0.5-3μm的球形Cr2O3粉和Al2O3粉為原料,按比例混合均勻,其中Cr2O3的質(zhì)量含量為1%,成型壓力30MPa,燒結(jié)時間10小時,靶材相對理論密度98.3%;
選擇粒徑為3-5μm的球形Cr2O3粉和Al2O3粉為原料,按比例混合均勻,其中Cr2O3的質(zhì)量含量為1%,成型壓力30MPa,燒結(jié)時間10小時,靶材相對理論密度95%。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





