[發(fā)明專利]一種匯流帶延壓生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610751279.6
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN106180253B
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 穆開洪;帥立國;張弛;萬嶸
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇優(yōu)軋機械有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21C43/00
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32277
• 代理人: 伍見

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬線材制備領(lǐng)域，具體涉及一種匯流帶延壓生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

匯流帶是一種應(yīng)用于光伏組件電池片的連接的帶材，其是光伏組件焊接過程中的重要原材料，匯流帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對光伏組件的功率影響很大。如今的生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)時普遍存在著生產(chǎn)速度慢，軋制的帶材質(zhì)量不高等問題，導(dǎo)致后續(xù)使用具有較大的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種匯流帶延壓生產(chǎn)線，本發(fā)明具有較快的生產(chǎn)速度，并且生產(chǎn)質(zhì)量高。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種匯流帶延壓生產(chǎn)線，包括沿線材傳送方向依次設(shè)置的放線架、拉絲機、壓延機、牽引機、退火裝置、涂錫機和收線機，所述壓延機包括機架，所述機架上設(shè)置有操作平臺，所述操作平臺上沿線材傳送方向依次設(shè)置有線材較直機、粗制軋機、成型軋機和精制軋機，所述粗制軋機位于入線一側(cè)上設(shè)置有入線導(dǎo)向嘴，所述粗制軋機位于出線一側(cè)上設(shè)置有第一測徑儀，所述成型軋機位于入線一側(cè)上設(shè)置有第一修邊機，所述成型軋機位于出線一側(cè)上設(shè)置有第二測徑儀，所述精制軋機位于入線一側(cè)上設(shè)置有第二修邊機，所述精制軋機位于出線一側(cè)上設(shè)置有第三測徑儀，所述涂錫機包括清洗部和上錫部。

進一步的，所述第一修邊機與第二修邊機結(jié)構(gòu)一致并且均包括兩個對稱設(shè)置的支撐板，所述支撐板固定設(shè)置在底座上，兩個所述支撐板之間設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有兩個滑座，兩個滑座對稱設(shè)置，兩個滑座位于相鄰的側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)輪槽，所述導(dǎo)輪槽內(nèi)設(shè)置有修邊導(dǎo)輪，所述修邊導(dǎo)輪水平設(shè)置并且外表面設(shè)置有環(huán)形修邊凹槽，兩個滑座之間通過正反牙螺桿連接，所述正反牙螺桿兩端均通過軸承與兩個支撐板連接，所述正反牙螺桿一端穿過支撐板與手輪連接，兩個滑座之間設(shè)置有線材通道槽，沿所述線材通道槽的入線方向上設(shè)置有入線支撐環(huán)，沿所述線材通道槽的出線方向上設(shè)置有兩個側(cè)邊擋塊，兩個所述側(cè)邊擋塊分別設(shè)置在兩個滑座上。

進一步的，所述所述滑座位于線材通道槽方向上設(shè)置有兩個導(dǎo)輪槽，所述成型軋機的數(shù)量為2，所述第一測徑儀設(shè)置在第一張力機構(gòu)上，所述第二測徑儀設(shè)置在第二張力機構(gòu)上。

進一步的，所述清洗部包括清洗箱體，所述清洗箱體內(nèi)設(shè)置有一層隔離板，所述隔離板表面設(shè)置有接水槽，所述接水槽上方設(shè)置有清洗槽，所述清洗槽兩端面上設(shè)置有進線口和出線口，所述進線口側(cè)邊的清洗槽內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有第一出水口，所述出線口側(cè)邊的清洗槽內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有第二出水口，所述第一出水口與第二出水口之間設(shè)置有入水口，所述第一出水口與第二出水口均設(shè)置在接水槽上方，所述接水槽底部還設(shè)置有抽水口，所述抽水口與水泵的進液口連接，所述水泵的出液口與入水口連接，所述水泵設(shè)置在隔離板底部的清洗箱體內(nèi)，所述第一出水口與入水口之間設(shè)置有第一擦拭部，所述第二出水口與出線口之間設(shè)置有第二擦拭部。

進一步的，所述出線口上設(shè)置有吹干裝置，所述吹干裝置包括外套和內(nèi)芯，所述外套和內(nèi)芯螺紋連接，并且內(nèi)部均設(shè)置有貫通連接的導(dǎo)線通道，所述內(nèi)芯外壁與外套的內(nèi)壁之間還設(shè)置有錐形導(dǎo)氣槽，所述錐形導(dǎo)氣槽朝向清洗槽設(shè)置，并且與導(dǎo)線通道貫通連接，所述外套上還設(shè)置有與錐形導(dǎo)氣槽貫通連接的入氣口。

進一步的，所述內(nèi)芯內(nèi)部的導(dǎo)線通道內(nèi)還設(shè)置有毛氈，所述毛氈上設(shè)置有助焊劑，所述內(nèi)芯上設(shè)置有加液孔，所述加液孔一端與加液泵連接，另一端與導(dǎo)線通道貫通連接。

進一步的，所述上錫部包括涂錫箱體，所述涂錫箱體內(nèi)設(shè)置有錫槽，所述錫槽內(nèi)設(shè)置有加熱管組件，所述錫槽上方設(shè)置有浸錫板，所述浸錫板兩端上分別設(shè)置有入線輪和出線輪，所述出線輪設(shè)置在浸泡臂上，所述浸泡臂固定設(shè)置在錫量控制風(fēng)刀上，所述錫量控制風(fēng)刀設(shè)置在出線輪上方，所述錫量控制風(fēng)刀與升降機構(gòu)連接，所述升降機構(gòu)設(shè)置在控制架內(nèi)，所述錫量控制風(fēng)刀上方的控制架上還設(shè)置有冷卻通道，所述冷卻通道上方設(shè)置有儲線架。

進一步的，所述錫槽內(nèi)設(shè)置有液位檢測器。

進一步的，所述錫量控制風(fēng)刀包括兩個對稱設(shè)置的鍍膜調(diào)整機構(gòu)，所述鍍膜調(diào)整機構(gòu)包括固定板，所述固定板與風(fēng)嘴軸連，所述風(fēng)嘴傾斜設(shè)置，所述風(fēng)嘴的上中部與升降桿軸連，所述升降桿設(shè)置在固定板上，所述固定板與升降機構(gòu)連接。

進一步的，所述冷卻通道包括兩個對稱設(shè)置的通道板，兩個所述通道板中間沿線材傳送方向上設(shè)置有冷卻槽通孔，所述冷卻通道背面一側(cè)上設(shè)置有氣體入口，所述氣體入口與風(fēng)機連接，所述冷卻通道正面上均勻設(shè)置有若干出氣道，所述氣體入口和出氣道均與冷卻槽通孔貫通連接，所述風(fēng)機與氣體入口之間還設(shè)置有制冷器。