[發明專利]一種海洋平臺用鋼鋼板及其生產方法

有效

• 申請號: 201610748463.5
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN106222559B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 許少普;李忠波;康文舉;朱先興
• 申請（專利權）人: 南陽漢冶特鋼有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/16;C22C38/18;C22C38/08;C22C38/12;C22C33/04
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙)41117
• 代理人: 秦舜生

1.一種海洋平臺用鋼鋼板，該鋼板包含如下質量百分比的化學成分：C：0.08～0.12、Si：0.17～0.30、Mn：1.2～1.3、P：0.08～0.012、Cu：0.3～0.5、S：≤0.005、Cr+Mo+Ni：3.5～4.5、V+Nb+Ti：≤0.1、B：≤0.001、Als：0.25～0.50，其它為Fe和殘留元素；上述海洋平臺用鋼鋼板的生產方法，包括：優質鐵水、KR鐵水預處理、100/120噸頂底復吹轉爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鋼錠堆冷24—60小時、推鋼式加熱爐、3800m軋機、ACC層流冷卻、11輥熱矯直機、堆冷、精整、性能檢驗、外檢、探傷、入庫；其中①KR鐵水預處理工藝：鐵水渣層厚度≤20mm，經KR脫硫后S≤0.005%，保證脫硫周期≤21min、脫硫溫降≤20℃；

②轉爐冶煉工藝：入爐鐵水S≤0.005%、P≤0.080%，鐵水溫度≥1270℃，優料入爐同時精準控制裝入量，嚴控爐渣堿度, 出鋼P、C、S達到工藝要求，出鋼過程中全程吹氬，避免下渣，氬站嚴格按要求吹氬；

③ LF+VD精煉工藝：LF精煉渣料堿度按4.0-6.0控制，嚴格按照工藝要求操作；VD真空度必須達到67Pa以下，保壓時間必須≥15min，破真空后軟吹2-5min或不吹，上鋼溫度1565±15℃；

④連鑄工藝：過熱度控制在10-25℃，拉速控制在0.8m/min；

⑤軋鋼工藝:加熱溫度≤1240℃，軋制過程一階段采用高溫低速大壓下軋制，二階段開軋溫度820～840℃，終軋溫度780～800℃，軋后立即入水冷卻，入水溫度760～780℃，返紅溫度350～400℃，實現在線淬火效果；

⑥堆冷工藝：堆冷溫度控制在300～350℃，堆冷時間480分鐘后拆垛空冷。

2.一種如權利要求1所述海洋平臺用鋼鋼板的生產方法，該生產方法包括：優質鐵水、KR鐵水預處理、100/120噸頂底復吹轉爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鋼錠堆冷24—60小時、推鋼式加熱爐、3800m軋機、ACC層流冷卻、11輥熱矯直機、堆冷、精整、性能檢驗、外檢、探傷、入庫；其特征在于：①KR鐵水預處理工藝：鐵水渣層厚度≤20mm，經KR脫硫后S≤0.005%，保證脫硫周期≤21min、脫硫溫降≤20℃；

②轉爐冶煉工藝：入爐鐵水S≤0.005%、P≤0.080%，鐵水溫度≥1270℃，優料入爐同時精準控制裝入量，嚴控爐渣堿度, 出鋼P、C、S達到工藝要求，出鋼過程中全程吹氬，避免下渣，氬站嚴格按要求吹氬；

③ LF+VD精煉工藝：LF精煉渣料堿度按4.0-6.0控制，嚴格按照工藝要求操作；VD真空度必須達到67Pa以下，保壓時間必須≥15min，破真空后軟吹2-5min或不吹，上鋼溫度1565±15℃；

④連鑄工藝：過熱度控制在10-25℃，拉速控制在0.8m/min；

⑤軋鋼工藝:加熱溫度≤1240℃，軋制過程一階段采用高溫低速大壓下軋制，二階段開軋溫度820～840℃，終軋溫度780～800℃，軋后立即入水冷卻，入水溫度760～780℃，返紅溫度350～400℃，實現在線淬火效果；

⑥堆冷工藝：堆冷溫度控制在300～350℃，堆冷時間480分鐘后拆垛空冷。