[發(fā)明專利]一種橡膠防滑耐磨鞋底及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610747515.7 | 申請日： | 2016-08-29 |
| 公開（公告）號： | CN106317493B | 公開（公告）日： | 2018-10-26 |
| 發(fā)明（設計）人： | 樊之雄 | 申請（專利權）人： | 張順其 |
| 主分類號： | C08L7/00 | 分類號： | C08L7/00;C08L9/00;C08L77/10;C08K13/04;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/34;C08K3/04;C08K7/28;A43B13/04 |
| 代理公司： | 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514 | 代理人： | 安娜 |
| 地址： | 453707 河南省新鄉(xiāng)*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 耐磨 防滑 制備 橡膠 鞋底橡膠 環(huán)氧樹脂 二氧化雙環(huán)戊二烯 鄰苯二甲酸二乙酯 空心玻璃微珠 硫化促進劑 納米氮化硅 納米氧化鋅 使用舒適性 耐磨性 芳綸纖維 使用壽命 順丁橡膠 天然橡膠 防老劑 陶瓷砂 硬脂酸 重量份 嗪樹脂 硫化 硫磺 改性 混煉 抗?jié)?/a> 炭黑 預混 冷卻 配方 改進 | ||
1.一種橡膠防滑耐磨鞋底，其特征在于，由以下成分按重量份制備而成：順丁橡膠20-30份、天然橡膠40-55份、硫磺1-2份、納米氧化鋅4.5-6.5份、硬脂酸1-3份、硫化促進劑DM0.5-3份、納米氮化硅0.5-1.5份、炭黑40-50份、防老劑DNP 1-3份、鄰苯二甲酸二乙酯6-10份、改性苯并嗯嗪樹脂7-15份、二氧化雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂5-15份、B205陶瓷砂5-10份、高性能空心玻璃微珠3-8份、芳綸纖維7.5-12.5份。
2.根據權利要求1所述的一種橡膠防滑耐磨鞋底，其特征在于，由以下成分按重量份制備而成：順丁橡膠22-28份、天然橡膠45-50份、硫磺1.5-1.8份、納米氧化鋅5-6份、硬脂酸1.5-2.5份、硫化促進劑DM 1-2.5份、納米氮化硅0.8-1.2份、炭黑43-58份、防老劑DNP 1.8-2.2份、鄰苯二甲酸二乙酯7-9份、改性苯并嗯嗪樹脂10-13份、二氧化雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂8-12份、B205陶瓷砂8-10份、高性能空心玻璃微珠5-7份、芳綸纖維9-11份。
3.如權利要求1或2任一項所述的一種橡膠防滑耐磨鞋底的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）預混煉：將炭黑與順丁橡膠、天然橡膠、納米氧化鋅、硬脂酸及鄰苯二甲酸二乙酯加入到密煉機中母煉5-12分鐘后，并在室溫下存放24-36小時；
（2）混煉：將步驟（1）中混合膠料投入煉膠機中在溫度100-120℃的條件下煉制1-2.5分鐘后加入硫化促進劑DM、防老劑DNP、納米氮化硅、改性苯并嗯嗪樹脂、二氧化雙環(huán)戊二烯環(huán)氧樹脂、B205陶瓷砂、高性能空心玻璃微珠、芳綸纖維，繼續(xù)煉制3.5-5分鐘；
（3）冷卻：將混煉后的材料壓片，冷卻24小時；
（4）硫化：在冷卻好的材料中加入硫磺，送入硫化機硫化，硫化溫度為140-160℃，時間為4-7分鐘，硫化壓力為15-20MPa制得成品。
4.根據權利要求3所述的一種橡膠防滑耐磨鞋底的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中母煉時間為8-10分鐘，在室溫下存放30小時。
5.根據權利要求3所述的一種橡膠防滑耐磨鞋底的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中溫度為115℃，煉制時間為1.5分鐘，繼續(xù)煉制時間為4.5分鐘。
6.根據權利要求3所述的一種橡膠防滑耐磨鞋底的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中硫化溫度為145-155℃，時間為5分鐘，硫化壓力為18MPa。
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